[实用新型]一种台钻的排屑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机床配件技术领域，涉及一种排屑装置，特别是一种台钻的排屑装置。

背景技术

台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。

如中国专利文献公开的一种台钻（申请号：96248162.9；授权公开号:96248162.9）,这种台钻由底座，与底座固定连接的立柱，固定在该立柱上，并可在其上滑动的夹紧套，位于立轴上部并固定在其上的转动机构，与夹紧套连接的工作台组成，在底座上设有放置琐磨头的空间、放置钻夹头的空间。琐磨头、钻夹头是台钻所用的常用加工工具。在底座上所设空间的形状与这些常用加工工具的外形相吻合，以便能使它们稳定的放置其内。但该台钻没有设置排屑机构，应该在加工时粉屑容易飞溅，因此使用较为不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有较好的排屑效果的台钻的排屑装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种台钻的排屑装置,台钻包括底座、立柱以及动力箱，所述的动力箱上设有主轴，所述的立柱上设有工作台，其特征在于，本排屑装置包括具有腔体的壳体，所述的壳体呈U型且其上下两侧分别与所述的动力箱以及所述的底座相连，所述的壳体的前端为操作口，所述的壳体的后端具有排屑口，所述的壳体的操作口处设有气枪且所述的气枪与所述的工作台相对。

在工作时，将工件固定在工作台上，通过动力箱带动主轴转动，操作者在操作口处，对工件进行钻孔或者攻螺纹的机加工。由于壳体设置在动力箱与底座之间，因此机加工产生的粉屑被挡在壳体内，产生的粉屑通过排屑口排出，避免对环境的污染。由于气枪与工作台相对，因此气枪能够将工作台上的粉屑吹向排屑口处，具有排屑较为方便的优点。

在上述的一种台钻的排屑装置中，所述的壳体呈锥形且所述的壳体由上往下向外侧倾斜。壳体呈锥形且由上往下向外侧倾斜，具有较好的集料的效果。

在上述的一种台钻的排屑装置中，所述的排屑口的下侧轴向固连有两个传动带轮，两个所述的传动带轮上传动连接有输送带。通过输送带将经排屑口出的铁屑排除，具有自动排屑且排屑效果较好的优点。

在上述的一种台钻的排屑装置中，所述的输送带的两侧设有挡料板。输送带的两侧设有挡料板，防止粉屑掉落，具有较好的送料效果。

在上述的一种台钻的排屑装置中，所述的排屑口的下侧轴向固连有两组链轮，对应所述的链轮上传动连接有链条，两根所述的链条之间连接有输送板。通过输送板将经排屑口出的铁屑排除，具有自动排屑的优点。

在上述的一种台钻的排屑装置中，所述的操作口处的两侧设有移门，所述的操作口处设有滑轨，所述的移门设置在所述的滑轨上。操作口的两侧设有移门，移门嵌于滑轨上，具有操作方便的优点。

与现有技术相比，本台钻的排屑装置具有以下优点：

1、壳体设置在动力箱与底座之间，因此机加工产生的粉屑被挡在壳体内，产生的粉屑通过排屑口排出，避免对环境的污染；

2、壳体呈锥形且由上往下向外侧倾斜，具有较好的集料的效果；

3、通过输送带将经排屑口出的铁屑排除，具有自动排屑且排屑效果较好的优点；

4、输送带的两侧设有挡料板，防止粉屑掉落，具有较好的送料效果。

附图说明

图1是本台钻的排屑装置的立体结构示意图。

图2是本台钻的排屑装置的另一角度立体结构示意图。

图中，1、底座；2、立柱；3、动力箱；4、主轴；5、工作台；6、壳体；6a、操作口；6b、排屑口；7、气枪；8、传动带轮；9、输送带；10、挡料板；11、移门。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，一种台钻的排屑装置,台钻包括底座1、立柱2以及动力箱3，动力箱3上设有主轴4，立柱2上设有工作台5，本排屑装置包括具有腔体的壳体6，壳体6呈U型且其上下两侧分别与动力箱3以及底座1相连，壳体6呈锥形且壳体6由上往下向外侧倾斜。壳体6的前端为操作口6a，其后端具有排屑口6b，壳体6的操作口6a处设有气枪7且气枪7与工作台5以及排屑口6b相对。