[实用新型]一种熔融电石发电系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电系统技术领域，具体涉及一种熔融电石发电系统。

背景技术

电石生产，有两部分余热。一是电石炉的烟气显热，温度约635℃，成分主要是N2、O2、CO2和CO，烟气中粉尘含量约8～10g/m3,主要是CaO,SiO2、Al2O3、Fe2O3和C；二是熔融电石显热，出炉电石温度约1600～2200℃，在空气中自然冷却固化，降至约60℃去破碎，其显热散失到大气。

专利申请号为201410040367.0和201410040368.0的专利提出的是电石炉烟气余热的回收方法，不适用熔融电石显热回收。而且有电石炉容量和环形轨道的限制。专利申请号为CN201410195288.2的专利提出了用余热锅炉和换热器回收电石显热的方法，是一个很大的技术进步。但其缺点是：1、把电石锅、余热锅炉或换热器、循环风机一起放在一个余热回收室内，余热回收室要做得很大，不易实现；2、没有找到电石余热的用场。电石生产工艺是干法生产，主要消耗电能，没有可使用余热的工序：生产过程不需要使用蒸汽加热，北方冬季采暖只能消化不到十分之一，南方则不需要采暖；3、未提出解决熔融电石间断入炉出炉但换热要连续稳定，循环热风温度和风量要稳定和避免热风泄漏、冷风进入的方法。

实用新型内容

为解决现有技术中熔融电石发电系统不易实现、浪费电石余热、熔融电石间断入炉出炉导致换热不稳定等技术缺陷，本实用新型设计出一种熔融电石发电系统，实现了有效利用电石余热的目的，同时也避免了熔融电石间断入炉出炉导致换热不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种熔融电石发电系统，包括电石装入设备、能量转换设备、电石卸出设备以及发电设备，其中，电石装入设备、电石卸出设备以及发电设备均与能量转换设备相连通。该熔融电石发电系统提出了用熔融电石余热发电的技术路线和系统，用余热锅炉生产高温高压蒸汽，驱动发电设备发电，可回收熔融电石的全部显热，解决了余热的出路，生产1吨电石耗电约3400kw，1吨电石显热可发电约340kw，能降低用电量约10％，因此对节能减排有较大作用。同时，电石装入设备和电石卸出设备均与能量转换设备相连通，避免了熔融电石间断入炉出炉导致换热不稳定的问题。

进一步的，电石装入设备包括装入密封仓以及至少一辆与装入密封仓的形状、尺寸相配合的电石车，装入密封仓上安装有推进装置，并且，装入密封仓上开设有电石车装入口，电石车装入口上安装有第一密封盖，第一密封盖上安装有第一启盖装置。提出了装入密封仓的概念和装入电石车的技术，方便利用熔融电石，不受电石炉容量限制。

优选的，电石车装入口与第一密封盖之间设置有水封。第一密封盖直接压在电石车装入口上，二者是一对密封副。水封把密封仓内外气体完全隔绝。

进一步的，能量转换设备包括热风炉、余热锅炉以及循环风机；热风炉上靠近装入密封仓的一端开设有循环风出口，远离装入密封仓的一端开设有循环风入口；热风炉通过循环风出口与余热锅炉相导通，通过循环风入口与循环风机相导通；余热锅炉与循环风机通过通风管道相导通。优选的，能量转换设备还包括连接在余热锅炉与循环风机之间的除氧水预热器。优选的，能量转换设备还包括连接在除氧水预热器与循环风机之间的除尘器。除尘器对除尘风机起保护作用。除尘器是布袋式、净电式、陶瓷式、旋风式等公知除尘器之一或组合。热风炉、余热锅炉、除氧水预热器、除尘器以及循环风机之间形成一个闭式循环。循环风在循环风机抽吸和加压下，进入热风炉，与电石车上的电石逆流换热，热风从循环风出口进入通风管道，再进入余热锅炉，把热量传给余热锅炉给水，温度降至略高于锅炉补水温度(据锅炉压力等级确定)流出余热锅炉，并与汽轮机冷凝水和脱盐水进一步换热可降至约40℃，经通风管道进入除尘器，除去可能存在的灰尘颗粒，经通风管道在循环风机抽吸下进入循环风机，完成一个循环。

进一步的，电石卸出设备包括卸出密封仓以及至少一辆与装入密封仓的形状、尺寸相配合的电石车，该卸出密封仓上开设有电石车卸出口，电石车卸出口上安装有第二密封盖，第二密封盖上安装有第二启盖装置。提出了卸出密封仓的概念和卸出电石车的技术方案，结合电石装入设备实现了电石车入、出密封仓时循环风不间断并且风量风温稳定和循环风不外泄，冷风不进入的目的，这是发电和供热稳定生产的基础。

优选的，电石车卸出口与第二密封盖之间设置有水封。第二密封盖直接压在电石车卸出口上，二者是一对密封副。水封隔绝了仓内外气体。