[实用新型]用于燃气锅炉的冷凝水回收处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气锅炉节能减排技术领域，尤其是涉及一种用于燃气锅炉的冷凝水回收处理系统及方法。

背景技术

供暖系统的热源的主要设备之一为燃气锅炉。燃气锅炉的燃料主要由碳氢化合物组成，在燃烧过程中形成的烟气中含有大量的水蒸气。随着烟气与循环水不断进行换热，烟气温度逐渐下降，在达到一定温度时，在与换热管金属壁接触的表层由于低于露点温度，烟气中的水蒸气将冷凝为液态，形成冷凝水。冷凝水中由于有溶于水的氮氧化物，其pH一般小于5，具有较强的酸性。为了避免锅炉的冷凝腐蚀，许多燃气锅炉生产厂家在锅炉设计的时候都将排烟温度设计为高于150℃，可以极大地减少锅炉冷凝水的生成量，延长锅炉的使用寿命。但同时由于排烟温度过高，大量的热量和水蒸气伴随着烟气排入大气。经过测算，通过排烟浪费的热量约占天然气燃烧热值的11％。其中，水蒸气含量每天有1.5～2吨/蒸吨，任由含有大量水蒸气的烟气直接排入大气中，既造成了能源的浪费，降低了锅炉效率，同时也造成了大气污染。

鉴于以上原因，所以回收烟气中热量的余热回收设备逐渐被应用于供热系统中，通过烟气余热回收设备的使用，将烟气温度降的更低。优秀的余热回收设备能够将烟气降低至70℃以下，甚至某些高效的余热回收设备可以做到烟气与冷凝水的温差不超过10℃。随着烟气温度的不断降低，冷凝水量也在逐渐增加，甚至可以达到每天每蒸吨锅炉可产生1.5吨以上的冷凝水。冷凝水由水蒸气冷凝而成，水温一般在30℃～50℃。由于水中含有硝酸、亚硝酸等酸性成分，PH＜5，酸性较强，直接排放既浪费水资源又会造成污染危害。

目前还未有一套针对上述需求的设备和系统，能够在符合供热系统工艺特性的情况下解决冷凝水回收并对其进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种用于燃气锅炉的冷凝水回收处理系统，该回收处理系统集冷凝水回收、自动处理为一体，快速、高效地实现了对酸性冷凝水的除酸和除杂处理。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于燃气锅炉的冷凝水回收处理系统，用于对由燃气锅炉的燃烧产物形成的呈酸性的冷凝水进行处理，包括：固体物分离装置，用于从冷凝水中分离出其所携带的固体物；和pH值调节装置，用于提高冷凝水的pH值至预定水平。

进一步地，固体物分离装置包括冷凝水回收箱，用于接收来自燃气锅炉的冷凝水并且在其内以沉降的方式将冷凝水中的固体物与冷凝水分离。

进一步地，固体物分离装置还包括电磁铁，其布置成在冷凝水进入冷凝水回收箱时吸附冷凝水携带的铁磁性固体物；并且，冷凝水回收箱具有：

形成在冷凝水回收箱内的收集池，布置成在电磁铁释放其所吸附的铁磁性固体物时接收以收集铁磁性固体物；形成于冷凝水回收箱内的沉降池，用于接收冷凝水并在其内对冷凝水进行沉降；和形成于冷凝水回收箱内的净水池，用于接收和容纳经沉降池进行沉降之后的冷凝水，并将冷凝水输出至pH值调节装置；可选地，沉降池布置成接收经电磁铁进行吸附之后的冷凝水。

进一步地，收集池具有向上敞开的第一开口，并且经由第一开口接收从电磁铁中释放的铁磁性固体物；沉降池具有向上敞开的第二开口，并且，第二开口的高度低于第一开口的高度；净水池具有向上敞开的第三开口，并且，第三开口的高度低于第二开口的高度。

进一步地，冷凝水回收箱还具有用于向其内输送冷凝水的第一进水口；和第一进水口设置在沉降池的第二开口的正上方。

进一步地，固体物分离装置还包括位于冷凝水回收箱外部并与收集池连通的溢流管。

进一步地，收集池具有通向冷凝水回收箱外部的清渣门；其中，由收集池收集的铁磁性固体物能够经由清渣门被移离冷凝水回收箱。

进一步地，固体物分离装置还包括位于冷凝水回收箱外部的排污管，排污管在沉降池的底端处与沉降池相连通；可选地，排污管还在净水池的底端处与净水池相连通。

进一步地，pH值调节装置包括：冷凝水处理箱，用于经由第一冷凝水通路接收并容纳来自固体物分离装置的冷凝水；pH传感器，用于检测冷凝水处理箱内或者从冷凝水处理箱排出的冷凝水的pH值；加药装置，用于向冷凝水处理箱内输送用于提高冷凝水的pH值的药剂；以及控制器，配置成根据pH传感器检测的pH值选择性地启动或停止加药装置对药剂的输送，以将冷凝水的pH值提高至预定水平。