[实用新型]自动松带插扣

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动松带插扣，作为栈板货物外包装的配件，与插盒配对，通过织带与网或帆布连接，并通过调整织带松紧达到紧固、拆卸栈板货物包装的目的。 

背景技术

目前，普遍用于皮箱、背包上的普通插扣，如图1、2所示，其紧带、松带的工作原理如下：

1、上下两层织带在中间的固定轴右下形成啮合点，抽动上层或下层织带，在此啮合点处两层织带运动方向始终相反，由此产生摩擦力。

2、插扣插入插盒后，向右抽动上层织带，紧固包装。紧带时，上层织带紧绷，产生向上的力，同时将下层织带朝下挤开，下层织带并未完全绷紧，两层织带间产生很小的摩擦力，一般人力即可轻松实现紧带。

3、朝右拉下层织带，下层织带紧绷，两层织带均向上运动，在中间的固定轴右下形成紧密啮合点，而中间的固定轴是固定的，这时产生大的摩擦力。用力越大，摩擦力越大，所以无法拉动下层织带，实现固定包装的目的。

但普通插扣的织带只可以抽紧，不可以自动松带，其松带需要手工解开。

而普通插扣如果用于栈板货物包装中，存在的问题是“不能自动松带”。这会带来下述缺点：

1、由于每一个栈板所堆码的货物周长不相等，每一次连接、紧固包装前都需要调整织带的长度，而每一个外包装通常会连接两个或者两个以上的插扣，这会花费很长时间。

2、手工松带，将织带调长，操作比较繁琐。

3、由于不能预先知道需要将织带调多长，为避免重复松带工作，一般会预调很长的织带，这给插好插扣后的紧带增加了工作量。

由于普通插扣上述缺点，虽然其具有可循环使用、环保（可替代拉丝膜）的优点，但无法在栈板货物外包装上得到广泛推广和使用。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供了一种自动松带插扣，在普通插扣的基础上进行改进，使得使用者在插插扣的过程中，能够自由调节织带长度，减省原有的“松带”工序，实现自动松带。

本实用新型技术方案如下所述：

一种自动松带插扣，包括插扣本体，所述插扣本体上设置有至少三个固定轴，用于安装织带，其特征在于，所述插扣本体上设置有按钮杆、活动轴以及弧形薄弹片，

所述按钮杆为U型，其左臂与横臂的夹角为锐角，其右臂与横臂的夹角为直角，所述插扣本体的两个侧立面分别设置有对应的左臂孔和右臂孔，所述左臂孔为与所述按钮杆的左臂相配合的斜圆孔，所述右臂孔为与所述按钮杆的右臂相配合的胶囊型直孔，其孔截面为两条直线连接上下两个半圆，每个所述插扣本体的侧立面上安装一根所述按钮杆，所述按钮杆的左臂插入所述左臂孔，所述按钮杆的右臂插入所述右臂孔；

所述活动轴为空心管，内置一压簧，两根所述按钮杆的右臂分别插入所述活动轴的两端；

所述弧形薄弹片的两端与两根所述按钮杆的左臂分别连接。

根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述左臂孔的倾斜方向为外左内右，所述右臂孔的倾斜方向为上左下右。

根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述左臂孔的圆心与所述右臂孔的上半圆圆心的距离小于所述左臂孔的圆心与所述右臂孔的下半圆圆心的距离。

根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述按钮杆的左臂和右臂之间的内端间距与外端间距的距离差，大于所述左臂孔的圆心与所述右臂孔的上半圆圆心距离和所述左臂孔的圆心与所述右臂孔的下半圆圆心距离的距离差。

根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述左臂孔的斜率与所述按钮杆的左臂的斜率相等，但其孔径大于所述按钮杆的直径。

根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述右臂孔的直径大于所述按钮杆的直径，但小于所述活动轴的外径。

根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述活动轴的外径小于所述固定轴的直径，但大于所述右臂孔的上下半圆的直径，且所述活动轴的长度小于所述插扣本体的两个侧立面之间的距离。

根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述压簧的直径与所述按钮杆的直径相等，但小于所述活动轴的内径，且所述压簧的长度小于所述活动轴的长度。

根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述按钮杆的左臂前端设置有突出端，用于连接所述弧形薄弹片。

根据上述结构的本实用新型，其特征在于，所述插扣本体的前端设置有插头，用于插入与所述插扣本体相配的插盒。

根据上述结构的本实用新型，其有益效果在于，

1、实现自动松带，完全减省了包装前必须先“手工解开织带，将织带调长”这一道工序，且未产生新的工序。