[实用新型]一种新型颗粒层除尘器

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种除尘器，具体的说，是涉及一种新型颗粒层除尘器。

背景技术

在现代生产过程中，常用的除尘器有旋风除尘器、袋式除尘器和静电除尘器等。旋风除尘器内部没有运动部件，维护方便，在处理相同风量的情况下，其体积小、结构简单、价格便宜，但除尘效率不高（对捕集粒径小于5um的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，效率较低)，单独使用时，满足不了含尘气体排放浓度的要求。布袋除尘器除尘效率高，可捕集0.3nm以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下，但对于高温气体，必须采用降温措施，且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大，后期维护成本较高。静电除尘靠静电吸引力作用除尘，要求灰本身的比电阻应在其要求的范围内，且设备造价高，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单，成本低廉，除尘效率高的新型颗粒层除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了技术方案如下：

一种新型颗粒层除尘器，包括相互独立的具有进风口的第一除尘仓和具有出风口的第二除尘仓，位于第一除尘仓和第二除尘仓下部并与二者连通的循环水池，第一除尘仓下部设有第一滤料层并通过该第一滤料层与循环水池连通，第二除尘仓下部设有第二滤料层并通过该第二滤料层与循环水池连通；第一除尘仓和第二除尘仓内的上部均设有循环水管，且该循环水管的进水端与循环水池连通，其位于第一除尘仓和第二除尘仓内的管身上设有若干水雾喷嘴。

进一步的，在所述第二除尘仓的出风口处还设有汽水分离装置。

作为优选，所述水雾喷嘴为120度广角喷头。

为了便于更换循环水，在所述循环水池上还开设有便于更换其内循环水的进水口和出水口，并在进水口和出水口上设置阀门。

为了更好的实现本实用新型，第一除尘仓和第二除尘仓内的循环水管为同一根管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中设置两个相互独立的除尘仓，含尘气体经过除尘仓先后进行大颗粒和小颗粒粉尘除尘，含尘气体内的粉尘被滤料吸收，再结合喷雾流入循环水池，而喷雾又来源于循环水池内的水，含尘气体内的粉尘除去后流入循环水池内，不仅结构简单，造价低廉，而且，除尘效率高，除尘效果好；另一方面，只需要定期更换循环水，设备无需维护，便可正常工作，极大地节约了设备的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

附图中对应的附图标记名称如下：1-第一除尘仓，2-第二除尘仓，3-循环水池，4-第一滤料层，5-第二滤料层，6-进风口，7-出风口，8-循环水管，9-水雾喷嘴，10-汽水分离装置，11-阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1、2所示，本实施例提供了一种新型颗粒层除尘器，其包括有一个壳体，壳体内设置有以下部件：第一除尘仓1、第二除尘仓2、循环水池3、循环水管8。具体的说，第一除尘仓和第二除尘仓相互独立，二者下部开口，其中，第一除尘仓的下部安装有第一滤料层4，其作用在于，除去含尘气体中较大颗粒的粉尘，第二除尘仓的下部安装有第二滤料层5，其作用在于，除去含尘气体中较小颗粒的粉尘。滤料层应当与除尘仓下部的开口完全匹配，以确保含尘气体均通过滤料层实现过滤，滤料层的材质可选用现有的常规材质，故不作特别限定。除尘仓的形状可为正方体、长方体、圆柱体等，附图中的除尘仓形状不应当限制本申请的保护范围。

第一除尘仓用于除去大颗粒粉尘，故其上设置进风口6，第二除尘仓用于除去小颗粒粉尘，故其上设置出风口7，含尘气体先后经第一除尘仓和第二除尘仓实现除尘。

两个除尘仓通过各自下部的虑料层与循环水池连通，进一步的，其连通状态应当以除尘仓内的含尘气体经过滤料层后，全部进入循环水池为最佳。含尘气体由第一除尘仓流入到第二除尘仓则通过与二者连通的循环水池实现。循环水池的形状也不做特别限定，其上还开设有便于更换其内循环水的进水口和出水口，并在进水口和出水口上设置阀门11。

第一除尘仓1和第二除尘仓2内的上部均设有循环水管8，第一除尘仓1和第二除尘仓2内的循环水管8为同一根管道，循环水管8的进水端与循环水池3连通，其位于第一除尘仓1和第二除尘仓2内的管身上设有若干水雾喷嘴9，作为优选，水雾喷嘴为120度广角喷头。