[实用新型]一种纤维物料密实成形装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物料压实装置领域，具体涉及一种纤维物料密实成形装置。

背景技术

松散纤维性物料的是一种很常见的物料，很多时候我们需要对其进行压缩成型。纤维性物料压实成形为坯料后，如长条形坯料难以从模具中脱出，因此一种便于脱出的纤维性物料压实成形装置是实现自动化生产的有力措施。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种纤维物料密实成形装置，利用环形气囊在常压和正压状态下中心内孔孔径的变化实现松散的纤维性纤维性物料的加料、密实成形和卸料，为松散纤维性物料快捷自动成形提供有力条件。

本实用新型所采用的技术方案是：一种纤维物料密实成形装置，包括其中一端设有开口的外套，所述外套内侧设有内衬套，所述内衬套两端外圆设有凸缘，内衬套与外套内径配合连接，并与外套两端形成安装间隙，所述内衬套内侧设有环形气囊，所述环形气囊两端固定于安装间隙内，所述外套设有开口的一侧设有压盖，所述外套上开有贯穿外套壁的充气孔，所述内衬套上开有数个贯穿内衬套壁的透气孔。

作为优选，所述内衬套通过两端外圆凸缘与外套内径配合连接，内衬套与外套之间形成充气腔。

作为优选，所述透气孔为若干个，若干个透气孔环绕内衬套轴线均匀分布。

本实用新型的有益效果在于：通过外套、内衬套和环形气囊的配合使用，利用环形气囊在常压和正压状态下中心内孔孔径的变化实现松散的纤维性纤维性物料的加料、密实成形和卸料，为松散纤维性物料快捷自动成形提供有力条件。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

图中：1、环形气囊；2、内衬套；3、外套；4、压盖；5、充气孔；6、透气孔。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种纤维物料密实成形装置，包括其中一端设有开口的外套3，所述外套3内侧设有内衬套2，所述内衬套2两端外圆设有凸缘，内衬套2与外套3内径配合连接，并与外套3两端形成安装间隙，所述内衬套2内侧设有环形气囊1，所述环形气囊1两端固定于安装间隙内，所述外套3设有开口的一侧设有压盖4，所述外套3上开有贯穿外套壁的充气孔5，所述内衬套2上开有数个贯穿内衬套2壁的透气孔6。

作为优选，所述内衬套2通过两端外圆凸缘与外套内径配合连接，内衬套2与外套3之间形成充气腔。

作为优选，所述透气孔6为若干个，若干个透气孔6环绕内衬套2轴线均匀分布。

环形气囊1设置于内衬套2和外套3之间的安装间隙内，并用压盖4压紧固定。环形气囊1的中空圆柱形部分为园条形纤维性物料的密实成形空间。当充气孔5处于与大气接通状态时，环形气囊1的外侧没有受压而处于自然状态，其中心内孔的内径较大，此时将比较松散的纤维性物料填充到环形气囊1的中心内孔。然后充气孔5接通压缩空气，压缩空气通过内衬套2上的若干透气孔6而使环形气囊1的外侧受压，环形气囊1的中心内孔收缩而使置于中心内孔的纤维性物料压实成形为纤维性物料。当充气孔5再次接通大气时环形气囊1的外侧处于自然状态即可顺利卸料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。