[实用新型]一种多功能无烟灸疗装置有效
申请号: | 201420551255.2 | 申请日: | 2014-09-24 |
公开(公告)号: | CN204092565U | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 张志伟 | 申请(专利权)人: | 张志伟 |
主分类号: | A61H39/06 | 分类号: | A61H39/06 |
代理公司: | 深圳市智科友专利商标事务所 44241 | 代理人: | 曲家彬 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 无烟 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及保健用品领域,尤其涉及一种多功能无烟灸疗装置。
背景技术
随着人们对养生保健的不断重视,灸疗已被越来越多人应用。根据灸疗部位的不同,相应的也产生了不少配套的灸疗装置,如灸凳等。常见的灸凳在灸疗时,由于灸材燃烧的位置固定,灸材相对人体的灸疗部位的距离不能调整,灸疗效果不好。同时,由于灸凳只能提供坐灸,人体其他部位不能同时进行灸疗。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的灸凳进行灸疗时,相对人体的灸疗部位的距离不能调整,且不能同时灸疗多个部位的缺点,提供了一种多功能无烟灸疗装置。
本实用新型实现发明目的采用的技术方案是:一种多功能无烟灸疗装置,包括腔体、设置在腔体上的中空的凳面、设置在腔体内的旋转系统和设置在腔体内的净化排烟系统,旋转系统包括转盘和控制转盘360°旋转的第一电机,净化排烟系统包括隔烟板、净化器和风机,隔烟板上设有排烟孔,净化器设置在排烟孔的上方,风机设置在排烟孔的下方,隔烟板四周与腔体内壁接触,隔烟板将腔体上下分为灸疗腔和排烟腔,转盘设置在灸疗腔内,第一电机设置在排烟腔内,排烟腔内壁上设有排气孔,所述的排烟腔内还设有控制旋转系统沿轴向往复运动的系统,往复运动系统包括升降杆、传动机构和第二电机,往复运动系统为第二电机经过传动机构带动升降杆沿轴向往复运动的结构,升降杆上端和旋转系统固定连接。
还包括灸头器具、控制灸头器具上下左右前后360°方向调节的连杆组件和导气管,所述的连杆组件一端与灸头器具可拆卸连接,连杆组件另一端固定在腔体上,导气管固定在连杆组件上,导气管一端插入灸头器具内,导气管另一端插入灸疗腔内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过往复运动系统调整转盘相对人体的灸疗部位的距离,用户可进行坐灸、回旋灸、往复灸等多种功能灸法,灸疗效果好。在传统的灸凳上增加灸头器具,灸头器具可以自由调节位置方便施灸,满足用户同时进行坐灸和手灸的需求。施灸过程中产生的烟雾和异味经由净化排烟系统进行高效净化,实现净化后的空气无烟无味。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中,1为升降杆、2为第一电机、3为隔烟板、4为转盘、5为腔体、5-1为灸疗腔、5-2为排烟腔、6为凳面、7为灸疗孔、8为凳面盖板、9为导气管连接件、10为净化器、11为排气孔、12为风机、13为第二电机、14为连杆组件、15为导气管、16为灸头器具、16-1为灸头器具的转盘、16-2为第三电机、16-3为灸头器具的升降杆、16-4为第四电机。
具体实施方式
如附图1所示,本实施例的一种多功能无烟灸疗装置,包括腔体5、设置在腔体5上的中空的凳面6、设置在腔体5内的旋转系统和设置在腔体5内的净化排烟系统。凳面6的中空部分形成灸疗孔7。旋转系统包括转盘4和控制转盘360°旋转的第一电机2。净化排烟系统包括隔烟板3、净化器10和风机12。隔烟板3上设有一组排烟孔,净化器10设置在排烟孔的上方,风机12设置在排烟孔的下方。隔烟板3四周与腔体5内壁接触,隔烟板3将腔体5上下分为灸疗腔5-1和排烟腔5-2。转盘4设置在灸疗腔5-1内,第一电机2设置在排烟腔5-2内。排烟腔5-2内壁上设有排气孔11。排烟腔5-2内还设有控制旋转系统沿轴向往复运动的系统,往复运动系统包括升降杆1、传动机构和第二电机13,往复运动系统为第二电机13经过传动机构带动升降杆1沿轴向往复运动的结构,升降杆1上端和旋转系统固定连接,带动旋转系统整体沿轴向往复运动。本实施例第一优选的传动机构为端面带环形凸轮槽的圆盘,第二电机13的输出轴带动圆盘转动,升降杆1上设有传动滑块,传动滑块嵌入圆盘的环形凸轮槽内,当第二电机13转动时带动圆盘转动,传动滑块沿圆盘的环形凸轮槽运动,最终实现升降杆1沿轴向往复运动。本实施例第二优选的传动机构为蜗轮—蜗杆结构,第二电机13的输出轴带动蜗杆转动,升降杆1一端固定在蜗轮上,采用蜗轮—蜗杆结构时,需要通过第二电机13正反转实现升降杆1沿轴向往复运动。本实施例第三优选的传动机构为齿轮—齿条结构,第二电机13的输出轴带动齿轮转动,升降杆1一端固定在齿条上,采用齿轮—齿条结构时,需要通过第二电机13正反转实现升降杆1沿轴向往复运动。
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