[实用新型]一种全自动旋转夹具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及的是一种混凝土砖的生产设备，特别涉及的是一种对加气混凝土砖进行错位叠合的全自动旋转夹具。

背景技术

在我国经济与社会的发展进程中，大规模的建设项目一直在持续，由于原来传统的红砖或青砖在生产过程中需要从地表取土，侵占了大量的耕地，与我国保护耕地的政策相抵触，因此，近年来，加气混凝土砌块逐步取代了传统的红砖或青砖而成为许多土建工程中的首选材料，也正因为如此，如何提高其生产效率和产量就成了生产企业所经常考虑的问题，在加气混凝土砌块的生产过程中，有一道工序是对加气混凝土砌块进行错位叠合，目前生产厂家采用的方法是用人工将其错位叠合，显然，这种方式需要消耗大量的人力，且效率很低。

为解决问题，本申请人（瑞安市瑞港机械有限公司）对此进行了相应的设计，并申报了《一种全自动旋转家具》（专利号为201320663642.0，公开号：CN 203512792U，于2014.04.02公开），该设计虽能实现自动叠合加气混凝土砌块，但其存在如下缺陷：全自动旋转夹具中的夹紧机构中间由单根转动杆连接两边斜拉杆，在长期的高强度工作中，由于只有单根转动杆，两边的斜拉杆也只有一根，承受不了高强度工作，两边的斜拉杆容易出现不同步的情况，造成加气混凝土砌块进行错位叠合时出现位置偏差，叠合出现问题。

发明内容

鉴于公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能更稳定、同步性更好的全自动旋转夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

一种全自动旋转夹具，包括旋转机构、夹紧机构和左、右夹板，所述旋转机构包括旋转支架和液压回转装置，所述液压回转装置与旋转支架连接，所述夹紧机构和左、右夹板均设置在旋转支架上，其特征在于：所述夹紧机构包括左、右夹紧油缸和左、右夹板同步工作连杆组件，所述左、右夹板同步工作连杆组件包括两组左、右连杆，所述两组左、右连杆一端分别通过左、右摆臂交叉铰接，所述左、右摆臂通过齿轮啮合，所述两组左、右连杆另一端与左、右夹紧油缸对应连接。所述两组左、右连杆另一端通过左、右连接板与左、右夹紧油缸对应连接，所述左、右连接板与左、右夹板连接。所述左、右摆臂设置在左、右夹板的中间。所述左、右夹板上对称的设置有压紧板，所述压紧板一侧铰接在左、右夹板上，另一侧通过弹簧活动设置在左、右夹紧板上。

本实用新型的有益效果是：通过两个夹紧油缸分别对左右两边的连杆进行控制，利用中间的齿轮提高两边的同步性，并且提高了夹具的使用寿命，然后通过全自动旋转夹具对砖块进行错位叠放，大大提高工作效率。

【附图说明】

下面再结合附图进一步描述其实施例：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视图。

具体实施方式

    附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图描述其实施例的各有关细节，该全自动旋转夹具，包括旋转机构1、夹紧机构2和左、右夹板3、4，所述旋转机构1包括旋转支架5和液压回转装置6，所述液压回转装置6与旋转支架5连接，所述夹紧机构2和左、右夹板3、4均设置在旋转支架5上，所述夹紧机构2包括左、右夹紧油缸7、8和左、右夹板同步工作连杆组件，所述左、右夹板同步工作连杆组件包括两组左、右连杆9、10，所述两组左、右连杆9、10一端分别通过左、右摆臂11、12交叉铰接，所述左、右摆臂11、12设置在左、右夹板3、4的中间，所述左、右摆臂11、12通过齿轮啮合，这样就可使左、右连杆9、10的同步性更强，所述两组左、右连杆9、10另一端通过左、右连接板13、14与左、右夹紧油缸7、8对应连接，所述左、右连接13、14板与左、右夹板3、4连接，工作时，当左、右夹紧油缸7、8推出，即带动左、右连杆9、10向内推进，由于左、右连杆9、10通过左、右摆臂11、12交叉铰接，而左、右摆臂11、12通过齿轮啮合，因此左、右连杆9、10向内推进受到齿轮的作用可使同步性更强，即使左、右夹板3、4同时向内夹紧，同理左、右夹紧油缸7、8收回时，左、右夹板3、4同时向外张开，完成砖块叠合；所述左、右夹板3、4上对称的设置有压紧板15，所述压紧板15一侧铰接在左、右夹板3、4上，另一侧通过弹簧活动设置在左、右夹紧板3、4上，利用压紧板15可很好的调节力的大小。本实用新型虽然设计简单，却能达到十分有益的效果，必能给企业带来更好的效益。