[实用新型]大型耐火砖坯吊装运输装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于耐火材料生产技术领域，具体涉及一种大型耐火砖坯吊装运输装置。

背景技术

为了适应市场发展的需要，完善产品的多元化，大型耐火材料公司会生产砖的品种比较多，在大型砖生产过程中需要更多的人力投入，特别是将压制成型的砖坯装到干燥车上这个过程，由于砖坯还不坚硬，大型砖坯的重量重、体积大，而且不能直接使用行车的吊钩吊挂，因此，在车间内搬运这种砖坯时一般还采用人工使用小推车，这不仅劳动强度大，搬运效率低，而且安全性不好，耐火砖在小推车上容易产生磕碰，使耐火砖表面或棱角损坏，影响砖坯表面的完整性及使用效果。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种减轻人工劳动强度、搬运效率高、安全可靠的大型耐火砖坯吊装运输装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：大型耐火砖坯吊装运输装置，包括设在车间地面的轨道和设在车间顶部的行车，轨道上滚动连接有平板，行车的吊钩下挂设有吊装机构；

吊装机构包括一个吊环，两根上连杆、两根下连杆和两块夹板，吊环和两根上连杆上端通过第一销轴铰接，两根下连杆的中部通过第二销轴铰接，一根上连杆下端和一根下连杆上端通过第三销轴铰接，另一根上连杆下端和另一根下连杆上端通过第四销轴铰接，两根下连杆下端分别对应与一块夹板连接，两块夹板的横截面均呈倒L型结构，两块夹板相对设置，夹板内壁表面设有塑料垫板；

其中一根上连杆上设有上螺栓，与该上连杆铰接的下连杆上设有下螺栓，下螺栓连接有定位钩，定位钩上端挂在上螺栓上。

采用上述技术方案，轨道为环形结构，轨道经过压砖机和干燥窑，压砖机将砖坯压制成后，压砖机上的托砖坯的托板与轨道上的平板位于同一高度，工人只要轻轻推动托板与平板接触，再推动砖坯即可把砖坯转移到平板上，推动平板即可使砖坯沿轨道运输到干燥窑处，干燥窑的进口处停放有干燥车，然后操控行车，两块夹板的将砖坯相对两个面上部接触，遥控操作行车的吊钩慢慢升起，直至砖坯被夹紧后，把定位钩的上端挂在上螺栓上，遥控操作行车转移砖至干燥车上直至放稳，重复上述步骤。

当夹住砖时，把定位钩上端挂到上螺栓，这样就能固定住上连杆和下连杆的不会继续上下伸缩了，使夹砖的力也不会继续加大了，从而保护砖坯不被破坏。塑料垫板能够保护砖坯表面不会破损。

本实用新型结构简单、设计合理、充分节省了人工劳动强度，并提高了搬运效率，有效地保护了耐火砖在搬运过程中的完整性，为耐火材料工业的降本增效起到推进作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的大型耐火砖坯吊装运输装置，包括设在车间地面的轨道1和设在车间顶部的行车2，轨道1上滚动连接有平板3，行车2的吊钩4下挂设有吊装机构。

吊装机构包括一个吊环5，两根上连杆6、两根下连杆7和两块夹板8，吊环5和两根上连杆6上端通过第一销轴9铰接，两根下连杆7的中部通过第二销轴10铰接，一根上连杆6下端和一根下连杆7上端通过第三销轴11铰接，另一根上连杆6下端和另一根下连杆7上端通过第四销轴12铰接，两根下连杆7下端分别对应与一块夹板8连接，两块夹板8的横截面均呈倒L型结构，两块夹板8相对设置，夹板8内壁表面设有塑料垫板13。

其中一根上连杆6上设有上螺栓14，与该上连杆6铰接的下连杆7上设有下螺栓15，下螺栓15连接有定位钩16，定位钩16上端挂在上螺栓14上。

轨道1为环形结构，轨道1经过压砖机和干燥窑，压砖机将砖坯压制成后，压砖机上的托砖坯的托板与轨道1上的平板3位于同一高度，工人只要轻轻推动托板与平板3接触，再推动砖坯即可把砖坯转移到平板3上，推动平板3即可使砖坯沿轨道1运输到干燥窑处，干燥窑的进口处停放有干燥车，然后操控行车2，两块夹板8的将砖坯相对两个面上部接触，遥控操作行车2的吊钩4慢慢升起，直至砖坯被夹紧后，把定位钩16的上端挂在上螺栓14上，遥控操作行车2转移砖至干燥车上直至放稳，重复上述步骤。

当夹住砖时，把定位钩16上端挂到上螺栓14，这样就能固定住上连杆6和下连杆7的不会继续上下伸缩了，使夹砖的力也不会继续加大了，从而保护砖坯不被破坏。塑料垫板13能够保护砖坯表面不会破损。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。