[实用新型]一种盾构机中心刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧道施工装备的机械配件，特别是指一种盾构机中心刀。

背景技术

目前在地下工程的施工中，盾构机的应用越来越广泛，刀盘装置作为盾构机的关键部件之一，将直接影响盾构机的性能和效率。中心刀作为盾构机位于最前端的刀具，其使用寿命对整个刀盘系统有着非常重要的作用。而中心刀的使用寿命与其自身的结构形式和安装方法有着直接的关系。而现有盾构机采用的中心刀一般焊接在盾构机的刀盘上，中心刀的结构形式一般为鱼尾形，常采用两个刀臂，一字排开，以刀盘中心线为对称轴，形成轴对称结构，且都采用焊接固定，属于不可拆卸连接，导致刀片不可更换，在刀片磨损后只好对整个中心刀进行更换，成本高，资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是克服背景技术中的不足，提供一种盾构机中心刀，这种盾构机中心刀，采用刀片可拆卸结构，更换方便，节约了成本，且使用寿命长。

为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型的一种盾构机中心刀，包括刀座、中心刀、四个边刀座、四个边刀，所述刀座呈圆盘状，所述中心刀焊接固定在底座的中心，所述四个边刀座按中心对称方式焊接固定在中心刀的周边，所述四个边刀通过螺栓、螺母分别固定在四个边刀座的侧面，边刀和边刀座构成四个刀臂，相互之间夹角为90度。

本实用新型的一个改进措施是：所述中心刀的圆锥端(的表面焊接有硬质合金块。

本实用新型的进一步改进措施是：所述刀座的斜边高度低于边刀的斜边高度，所述边刀的斜边表面焊接有硬质合金块。

本实用新型的更进一步改进措施是：所述刀座上加工有安装通孔。

本实用新型的一种盾构机中心刀，由于包括刀座、中心刀、四个边刀座、四个边刀，所述刀座呈圆盘状，所述中心刀焊接固定在底座的中心，所述四个边刀座按中心对称方式焊接固定在中心刀的周边，所述四个边刀通过螺栓、螺母分别固定在四个边刀座的侧面，边刀和边刀座构成四个刀臂，相互之间夹角为90度，因此，本实用新型的盾构机中心刀，四个刀臂受力均匀，工作阻力小，有效地提高了中心刀抗磨损、抗震动、抗冲击的性能，具有使用寿命长、承载稳定、掘进效率高等优点；另外一方面，将传统的焊接固定式刀臂设计为可从刀片座的侧面拆卸的结构，使得拆卸非常方便，保证磨损的刀片得到及时更换，有效地控制了磨损的扩散，避免了资源的浪费，具有经济性好、制造成本低、安装使用方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种盾构机中心刀，包括刀座1、中心刀2、四个边刀座3、四个边刀4，所述刀座1呈圆盘状，所述中心刀2焊接固定在底座1的中心，所述四个边刀座3按中心对称方式焊接固定在中心刀2的周边，所述四个边刀4通过螺栓6、螺母7)和四个边刀座3固定连接在一起，边刀4和边刀座3构成四个刀臂，相互之间夹角为90度。

所述中心刀2的圆锥端21的表面焊接有硬质合金块。

所述刀座3的斜边高度低于边刀4的斜边高度，所述边刀4的斜边表面焊接有硬质合金块5。

所述刀座1上加工有安装通孔8。

当发现中心刀的磨损较为严重时，只需对磨损严重的刀片进行拆卸更换，本实用新型的盾构中心刀在掘进过程中稳定性较好，抗冲击、抗磨损性能较高，刀片的更换容易操作，避免了资源的浪费，节省了施工的成本，具有较高的经济价值。

应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。