[实用新型]高压输电线路直线型铁塔带电作业架空地线提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力线路维护设备技术领域，特别是涉及一种高压输电线路直线型铁塔带电作业架空地线提升装置。

背景技术

针对与日俱增的高压线路直线型杆塔架空地线检修工作，比如悬挂点移位、悬垂线夹更换、地线修补等，现在普遍使用的方法是通过滑车、手扳葫芦、钢丝绳头等工器具进行转向来完成架空地线的提升。这种普通方法效率低下，所需工器具繁多，提升受力多有转向，固定绑扎复杂且安全风险较大，同时，由于工具质量大，操作步骤较复杂，工作中若手扳葫芦吊点选择不合适，起吊架空地线会发生偏移，可能会导致重复工作，而且大大增加了工作人员在杆塔上的停留时间，平均一次工作要用将近一个半小时，同时也增加了工作中的安全隐患。

更重要的是，伴随着减少线路停电时间的社会效益要求，在以后的工作中，带电作业将日趋频繁，但是，传统方法所用工器具为长条形全金属工器具，并且挂点较多，因此，无法满足带电作业的要求，所以，我们急需一种能够满足带电作业，且轻便灵巧，能适应绝大多数铁塔型号的架空地线提升装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供高压输电线路直线型铁塔带电作业架空地线提升装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

高压输电线路直线型铁塔带电作业架空地线提升装置，包括主板、卡位板、夹紧板和升降丝杆，所述主板的两侧对称开设有左、右条形螺栓槽，所述条形螺栓槽外侧的主板两端对称开设有左、右穿孔，所述卡位板为倒三角板，左、右倒三角板对应于左、右条形螺栓槽设于主板底部，并通过左、右条形螺栓槽内设置的左、右卡位螺栓以及对应旋合的螺母与主板连接，所述夹紧板设于主板下方，其位置低于左、右倒三角板且于两者之间居中，夹紧板通过左、右条形螺栓槽内设置的左、右夹紧螺杆以及对应旋合的螺母与主板连接，所述左、右夹紧螺杆处于左、右卡位螺杆之间，左、右升降丝杆上端通过左、右穿孔与主板上设置的左、右螺套旋合，左、右升降丝杆下端设有挂环。

所述倒三角板为直角板，所述直角板的一直角边连接在主板底部，直角板的斜边朝外下方。卡位板用三角板可解决横担上所能用于支撑的面积小的问题。此卡位板可根据具体杆塔横担长度进行调节，直接用于架在杆塔横担处，来提高提线器的高度，从而为使用升降丝杠预留出足够的空间，对于各种杆塔的适用范围广，更重要的是，满足带电作业要求，可以在线路带电的情况下进行相关检修作业。

驱动螺套旋转的控制机构设有上升档、空档和下降档三个档位，可根据具体需要在工作中用相应的档位，灵活便捷。

所述主板的长度大于或等于1440mm。通过查找资料和实地勘测，现杆塔横担的长度最长为123cm，将主板长度取大于或等于1440mm，可预留足够长度安装升降丝杠。

所述主板采用铝合金材料制作。铝合金材料密度低，质量轻，日常检修工作中携带方便，具有良好的抗蚀性，废料可回收再利用，既能节约能耗又能防止废弃物造成的公害，满足环保的要求。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型高压输电线路直线型铁塔带电作业架空地线提升装置具有结构设计合理，体积小，重量轻等特点，在杆塔上进行提升地线的工作只需要一个人进行便可，不仅简单快捷又安全，而且大大减少了工作人员在杆塔上的工作时间，日常此类工作需要120分钟左右，现采用此工具只需要20～30分钟，大大提高了工作效率，同时降低了工作风险，非常符合我们现阶段对人机功效以及日常员工工作安全的需求。同时在减少停电时间的大趋势下，带电作业有增无减，以前的方法和工具都无法满足带电作业的要求，而此工器具没有类似手扳葫芦的长条链状金属，可以在线路带电的情况下进行作业，效果明显，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图中标号为：1、主板；2、卡位板；3、夹紧板；4、升降丝杆；5、条形螺栓槽；6、卡位螺栓；7、夹紧螺杆；8、螺套；9、挂环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

本实用新型高压输电线路直线型铁塔带电作业架空地线提升装置，包括主板1、卡位板2、夹紧板3和升降丝杆4。

所述主板1采用铝合金材料制作，长度大于或等于1440mm，它的两侧对称开设有左、右条形螺栓槽5，所述条形螺栓槽5的宽度根据螺栓尺寸进行选择，条形螺栓槽5外侧的主板1两端对称开设有左、右穿孔，如图1所示。