[实用新型]生产多孔柱型材的木塑复合材料模具及产品

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑、家具、包装、园林、运输领域中的一种生产多孔柱型材的木塑复合材料模具及产品。 

背景技术

木塑复合材料（Wood-Plastic Composites,WPC）是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。 

但是，由于木塑复合材料制成产品的加工方法不同，配料工艺不同，木材与塑料两者间的相容性较差，界面粘合力也很小，将具有较强吸水性的木材与具有疏水性的塑料结合在一起存在困难，选用适当的添加剂来提高它们两者之间的相容性对木塑复合材料是至关重要的，有些木塑复合材料型材的结构还满足不了建筑、家具、包装、园林、运输等领域中的需求，因此研制生产多孔柱型材的木塑复合材料模具及产品一直是急需解决的新课题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种生产多孔柱型材的木塑复合材料模具及产品，设计先进新颖，工艺简单实用，能满足多种领域需要的木塑复合材料型材，使该木塑复合材料型材具有环保、耐用、使用寿命长、有木材的外观、比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱、防虫蛀、阻然性好，零甲醛、无污染以及可循环利用。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种生产多孔柱型材的木塑复合材料模具及产品，包括内六角螺杆、模型、模芯、大内六角螺杆、挡板、排气排水接头、第一挤出模板、第二挤出模板、第三挤出模板、第四挤出模板、第一加热模板、第二加热模板、第三加热模板、第四加热模板、第五加热模板、第六加热模板，在第六加热模板上安装第五加热模板，在第五加热模板上安装第四加热模板，在第四加热模板上安装第三加热模板，在第三加热模板上安装第二加热模板，在第二加热模板上安装第一加热模板，在第四挤出模板上安装第三挤出模板，在第三挤出模板上安装第二挤出模板，在第二挤出模板上安装第一挤出模板，用四个内六角螺杆将第一挤出模板、第二挤出模板、第三挤出模板、第四挤出模板固定，第一挤出模板、第二挤出模板、第三挤出模板、第四挤出模板、第一加热模板、第二加热模板、第三加热模板、第四加热模板、第五加热模板、第六加热模板中部设置模芯并用大内六角螺杆固定，在模芯的四周设置模型，在第一挤出模板、第二挤出模板、第三挤出模板、第四挤出模板侧面分别安装排气排水接头，在第一加热模板、第二加热模板、第三加热模板、第四加热模板、第五加热模板、第六加热模板侧面设置挡板；一种生产多孔柱型材的木塑复合材料模具的产品，包括直立板、外腹板、内腹板，由四个外腹板组成外框架体，由四个内腹板组成内框架体，在外框架体与内框架体之间设置八个直立板，并将外框架体与内框架体连为一体。 

本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理是，为提高木塑材料在加工过程中拥有良好的加工性能及优越的使用性能，采用先进的加工方法和适当的添加剂，设计能满足多种领域需要的木塑复合材料型材，选用残次软杂木粉和废弃塑料为主要原料，配置适当的偶联剂、润滑剂等助剂和适量的添充剂与着色剂。应用适当的助剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的相容性和界面亲合力，改善木粉在熔融的热塑性树脂中的分散性和熔体的流动性。保证流道圆滑过渡与合理的流量分配，木塑复合材料由于对于建压能力与温度控制精度有更高的要求，要获得好的纤维取向和制品质量，控制冷却系统的布置以及冷却能力对挤出成型产生的影响。产品表面质量符合设计标准，外型平直规则，无侧弯或上下弯曲；表面平整光滑，无凸出、凹陷和裂纹；颜色深浅一致，无花斑和条纹。使该木塑复合材料型材具有环保、耐用、使用寿命长、有木材的外观、比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱、防虫蛀、阻然性好，零甲醛、无污染以及可循环利用。 

生产多孔柱型材的木塑复合材料模具及产品与现有技术相比，具有设计先进新颖，工艺简单实用，能满足多种领域需要的木塑复合材料型材，使该木塑复合材料型材具有环保、耐用、使用寿命长、有木材的外观、比塑料制品硬度高、刚性强、抗酸碱、防虫蛀、阻然性好，零甲醛、无污染以及可循环利用等优点，将广泛地应用于建筑、家具、包装、园林、运输领域中。 

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型模具的结构示意图。 

图2是图1的仰视图。 

图3是本实用新型产品的结构示意图。