[实用新型]加气混凝土坯料输送小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土砌块的加工领域，尤其是用于转运加气混凝土待切割坯料的输送小车。 

背景技术

轻质砌块由于其强度、硬度高及质轻、成本低、原料易得、加工方便等独特优点被建筑业作为非承重构件加以广泛应用。加气混凝土砌块是以灰或砂及石灰、水泥为主要原料，并辅助加入发泡剂进行混合、搅拌，制得浆料再由模具成型，最后切割成相应规格的砌块。将模具成型后的湿坯料放置在输送小车上，输送小车沿着直线轨道直线运行并由切割装置切割成相应规格的砌块。 

上述的输送小车在直线轨道上移动时，而现有技术中的输送小车的上的驱动电机与齿轮连接，输送小车的齿轮与直线轨道上设置的齿条配合，从而电机驱动齿轮的转动时，连动输送小车做直线移动，将待切割的坯料移送至切割装置下进行切割操作时，由于切割装置切割下来的废料渣自由下落的过程中直接掉落在齿条上，造成齿轮与齿条的配合面的堵塞，从而使得输送小车在齿条上移动的过程中出现脱轨的现象，或者输送小车由于堵塞而无法前行。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土坯料输送小车，确保输送小车在直线轨道上能够稳定的运行。 

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种加气混凝土坯料输送小车，包括由移动台架构成的输送小车，所述移动台架与直线轨道之间设置有直线导向部，所述直线轨道上设置有齿条，所述齿条的长度方向与直线轨道的长度方向平行布设，齿条的齿形面朝下并与移动台架上设置的齿轮配合，所述齿轮与驱动机构连接，驱动机构驱动齿轮 的转动。 

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：移动台架与直线轨道之间设置直线导向部，移动台架沿着直线导向部移动，利用设置在移动台架上的齿轮与直线轨道上设置的齿条配合，驱动机构驱动齿轮转动从而连动移动台架直线移动，由于齿条的齿形面朝下，移动台架上的坯料由切割装置切割下来的废料渣就不会掉落在齿条和齿轮的结合面上，从而可以保证移动台架在直线轨道上稳定运行。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的俯视的结构示意图； 

图3是实用新型中的侧面结构示意图。 

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步说明： 

一种加气混凝土坯料输送小车，包括由移动台架10构成的输送小车，所述移动台架10与直线轨道20之间设置有直线导向部，所述直线轨道20上设置有齿条30，所述齿条30的长度方向与直线轨道20的长度方向平行布设，齿条30的齿形面朝下并与移动台架10上设置的齿轮11配合，所述齿轮11与驱动机构连接，驱动机构驱动齿轮11的转动。 

移动台架10与直线轨道20之间设置直线导向部，移动台架10沿着直线导向部移动，利用设置在移动台架10上的齿轮11与直线轨道20上设置的齿条30配合，驱动机构驱动齿轮11转动从而连动移动台架10直线移动，由于齿条30的齿形面朝下，移动台架10上的坯料由切割装置切割下来的废料渣就不会掉落在齿条30和齿轮11的结合面上，从而可以保证移动台架在直线轨道上稳定运行，移动台架10按着直线导向部移动同样可保证移动台架10的移动稳定性。 

具体地，所述的直线轨道20邻近移动台架10的两侧设置，沿直接轨道20的长度方向设置有槽口21，所述槽口21指向水平方向，两直线 轨道20的槽口21相对设置，所述移动台架10的两侧设置有滚轮12，所述滚轮12卡置在槽口21内，滚轮12的轮芯位于水平方向且与直线轨道20长度方向垂直，所述滚轮12与槽口21构成直线导向部，移动台架10上的滚轮12沿着直线轨道20的槽口21内滚动，直线轨道20的槽口21起到对滚轮12的托撑，从而托撑其移动台架10，进而可是得移动台架10在直线轨道2上稳定的运行。 

更为具体地，所述齿条30分别设置在直线轨道20的下板面上，所述齿轮11设置在转轴13的两端，所述转轴13转动式设置在移动台架10的下方，且轴向方向与齿条30长度方向垂直，所述转轴13两端的齿轮11与两侧直线轨道30下方的齿条30啮合，将齿条30设置在直线轨道20的下方，掉落下来的废料渣就不会落在齿条30与齿轮11的结合面上，确保齿轮11与齿条30配合的牢靠性，所述移动台架上设置电机40，所述电机40通过传动机构驱动转轴13转动，可以在移动台架10的下方只设置一个电机10通过传动机构驱动转轴13转动，利用电机40的正反转从而驱动移动台架10沿着直线轨道20前行或回退，操作方便。 

最后，构成转运小车的移动台架10上设置有水平支撑台14，所述水平支撑台沿着直线轨道20长度方向间隔设置有两个，水平支撑台14之间通过支架15连接为一体。两个水平设置的支撑平台14用于支撑待切割的坯料。