[实用新型]一种凹印机油墨轴端防溅装置

说明书

技术领域

本技术方案涉及一种印刷装置，具体地说是一种用于凹印机的防止油墨飞溅的防玷污装置。

背景技术

凹版印刷机的印刷过程是一个通过印刷转辊转动把油墨转移到纸上的过程。印刷过程中，表面雕刻着图文的印刷转辊约 30％的底部分浸没在一层油盒内的油墨中，印刷转辊转动过程中刮刀及时清理浮在印刷转辊表面多余的油墨，胶辊的弹性表面将纸张之类的被印材料碾压在印刷转辊表面，图文部分的油墨就清楚地转移到被印材料上。

由于印刷时印刷转辊高速转动，轴端飞墨象特别明显；油墨飞溅易在印刷品形成油墨点而影响印刷品质，甚至造成出废品；同时飞溅出的油墨还会造成机器设备及工作环境的脏污，需要定期彻底进行清洗，从而影响正常生产秩序。

上述问题使得印刷时的车速只能达到120米/分钟左右，严重制约了设备效率的发挥。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种凹印机油墨轴端防溅装置，该装置能够防止轴端的油墨飞溅。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种凹印机油墨轴端防溅装置，包括支架、防护罩，所述的防护罩包含内部罩体、外部罩体；内部罩体设有端面刮板、外圆刮板，内部罩体通过支架固定凹印机上，外部罩体与内部罩体活动连接。

本装置在轴端设置内部罩体、外部罩体，内部罩体设有端面刮板、外圆刮板，端面刮板及外圆刮板能在印刷转辊高速转动时，将印刷转辊轴端及接近轴端的外圆面上的多余油墨刮下，从而消除轴端油墨的飞溅；为避免内部罩体与印刷转辊之间的缝隙处向轴端飞溅出少量的油墨，在内部罩体的外侧，还设有与内部罩体相连接的外部罩体。通过设置上述的内部罩体及外部罩体，能彻底消除轴端油墨飞溅现象，从而能够提高印刷品的品质及印刷的速度，并且避免了轴端飞溅的油墨对机器、工作环境所造成的污染；节省了油墨的同时还节省了清理脏污的劳动成本。

利用本技术方案对陕西北人PRC烟包专用机组式凹印机PRC250进行改进，改进前正常工作时的车速为120米/分钟。

改进后使用效果：经过持续创新改进，车速由改进前120米/分钟提高到200米/分钟，仍不会有油墨飞溅出，且本装置结构简单，效果好。上述改进后的印刷速度与国外进口设备的印刷速度达到相同的水平；而一套国内生产设备售价仅为一套进口设备的售价1/3左右；上述改进能大大节约印刷厂的设备成本，使国产设备的利用性价比更高，在印刷行业中有极大的推广和借鉴意义。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的内部罩体为带有端面的半圆壳体，内部罩体的前端部连接端面刮板，端面刮板为条状，端面刮板的一个侧面紧贴印刷辊体的端面。

半圆壳体与印刷转辊的形状相吻合，内部罩体的前端部印刷转辊转动时离开油墨的一侧设有端面刮板，端面刮板可以将印刷转辊端面带出的多余油墨及时刮下。端面刮板为条状，其一个侧面紧贴印刷辊体的端面，在印刷辊体转动时能形成较为紧密接触。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的外圆刮板为弧形体，外圆刮板固定在外部罩体的内侧面；外圆刮板的下端面延伸到一层油盒顶面内缘处。

上述外圆刮板的结构能够便印刷转辊靠近端头处的油墨被刮除，外圆刮板的下端面延伸到一层油盒顶面内缘处，可以使刮除后的油墨滴落入油墨的油盒内，在防止飞溅的同时节省油墨的耗费。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的支架底部设有防护底座，防护底座固定在墨盒板上，防护底座上设有立柱，立柱与横轴相连；托轴的一端与横轴连接，托轴的另一端与外部罩体铰接。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的立柱与横轴上均设有透孔；立柱、横轴设有透孔处的端面上设有翼形镙钉，横轴的一端插入立柱的透孔中，托轴的一端插入横轴的透孔中。

上述连接装置，其作用在于可以方便的调节内部罩体、外部罩体的高度，与转动印刷辊的吻合、贴合程度等。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的外部罩体为长方形壳体，长方形壳体左右两个侧面相对位置设有轴孔；长方形壳体前后两个侧面设有固定槽，外部罩体通过固定槽插接固定在二层油盒的端面处。

外部罩体设置为长方形的壳体，可以将轴端进行全面的防护，长方形壳体左右两个侧面相对位置设有轴孔，使得外部罩体可以更好的与印刷辊体相匹配，使印刷辊体在运行中不会出现油墨飞溅出的缝隙。长方形壳体前后两个侧面设有固定槽，通过固定槽可以与本装置的其他部件卡接，方便更换及对设备进行维护。

外部罩体优选透明的塑料材质，其好处在于成本低，裁切制作长方形壳体方便、简单，且工作过程中可以看到外部罩体内的其他部件的运行情况。