[实用新型]一种高压呼吸阀有效

专利信息
申请号: 201420552543.X 申请日: 2014-09-24
公开(公告)号: CN204176101U 公开(公告)日: 2015-02-25
发明(设计)人: 吴胜俊;吴胜宇;林进顺;吕新泽;高敬;高良平;赵敏;吴浩铿 申请(专利权)人: 天胜阀门集团有限公司
主分类号: F16K31/20 分类号: F16K31/20
代理公司: 温州瓯越专利代理有限公司 33211 代理人: 吴继道
地址: 325000 浙江省温*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 高压 呼吸
【说明书】:

技术领域

实用新型属于阀门技术领域,尤其是一种高压呼吸阀。

背景技术

现有技术的呼吸阀如图1所示,其是一种常使用在自来水管道上的向管道补充空气和排除管道余气的阀门。它的工作原理是:依靠阀门内水位高低引起浮球(或者浮筒)升降自动启闭阀门。该阀门一般安装在管道的高点处,当管道停水时,浮球落下阀门开启,空气进入管道,避免管道出现真空损坏管道;当管道充水时,浮球浮起排除空气;当管道内和阀门内的水充满时浮球上升密封阀门,这样就保证了管道内水流畅通。由此可见浮球是阀门的核心部件。

然而,在水利发电等高压水管上制造进排气阀遇到的难题是浮筒强度与浮力的矛盾。如果浮球壁厚太薄则会导致其强度不够,容易被流体介质挤压而变形破坏;反之,如果浮球壁厚过厚,则其质量增加造成浮球的浮力不够,这又往往限制了进排气阀的压力使用范围。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种高压呼吸阀,该高压呼吸阀解决了现有技术中的浮球的浮力与强度的矛盾问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高压呼吸阀,包括阀体、阀盖、进气口和出气口,阀体中设有流道,阀盖上设有与流道同轴的阀口,流道中设有浮子,浮子朝向阀口的端面具有与阀口构成密封配合的密封面,浮子设有密封面的一侧固接有导杆,导杆端部伸出阀口位于阀盖中,阀盖中具有可供导杆沿导杆轴向移动的阀盖通道,其特征在于:所述浮子包括浮子本体,所述密封面设置在浮子本体朝向阀口的一端,浮子本体的另一端为非封闭式结构设置。

上述结构中,浮子选用非封闭的倒扣桶容器结构,由于桶下部是开放性的即呈开口结构,该开口不仅仅局限于开设一个大开口的结构,只要该浮子是非封闭型结构,如开设若干通孔等结构,均属于本实用新型的保护范围,优选的为设置开口结构,则其非封闭式的一端为开口端,故该开口端使得桶容器下部的内外壁压力相等,壁厚度选取无需再考虑介质压强问题,解决了现有技术中因浮子壁厚太薄而导致被流体介质挤压变形的问题,故该壁厚度可以选取很薄1~3mm,这样浮筒质量减小了,整个浮子的比重减小,浮力上升,如此很好的解决了浮力与强度的矛盾。

作为本实用新型的进一步设置,所述流道内壁设置有限位块,限位块所围成的口径与浮子本体的外壁间隙配合。

上述结构中,流道内壁设置的限位块起到缩小流道内壁口径使得浮子本体不会因为流道内壁口径过大,而出现左右来回摆动的现象,使得浮子本体在流道中移动更稳定,同时不必对该流道直径做限制。

作为本实用新型的进一步设置,所述浮子本体相对设有密封面的另一端呈开口结构设置,该开口结构构成所述非封闭式结构,所述限位块设置在流道内壁与浮子本体的开口端相对应处,浮子本体截面呈柱状结构。

上述结构中,由于浮子本体的开口端更容易出现偏移现象,故将限位块设置在浮子本体的开口端处,对其端部起到定位导向作用,柱状结构的浮子本体,其外壁呈线状结构设置,可以沿着限位块所限定的口径沿竖直方向移动。

作为本实用新型的进一步设置,所述导杆位于阀盖通道中的端部固设有活塞,活塞与阀盖通道内壁滑动配合连接,阀盖上还设有连通阀盖通道与阀口的导向孔,该导向孔与导杆间隙配合,活塞朝向阀口的一端设有弹簧,弹簧套设于导杆上,弹簧一端抵接着活塞,弹簧另一端抵接着阀盖导向孔所在的侧壁上。

上述结构中,活塞以及阀盖上的导向孔对导杆均有定位导向作用,避免其在轴向移动中左右来回晃动,弹簧的设置增强了其复位效果。

作为本实用新型的进一步设置,所述进气口包括竖直进气通道以及与阀口相通的水平进气通道,竖直进气通道中设有靠自身重力与竖直进气通道入口构成单向阀结构的钢珠。

上述结构中,钢珠与竖直进气通道的入口形成单向阀结构,该入口朝安装地面一端设置,使得该钢珠可以依靠其自身重力形成关闭竖直进气通道的状态,当该入口端进气时,气体冲击钢珠使其打开竖直进气通道,气体由此进入并经过水平进气通道进入流道,保证浮子能够快速下落使得阀门迅速开启。

作为本实用新型的进一步设置,所述出气口包括竖直出气通道以及与阀口相通的水平出气通道,竖直出气通道和水平出气通道的连通处设有可沿着水平出气通道轴向移动定位的节气螺钉。

上述结构中,竖直出气通道的入口朝上设置即背离安装地面的方向设置,通过调节螺钉的拧进拧出控制竖直出气通道与水平出气通道的连通处的口径大小进而控制出气速度,来调节浮子上升的速度,避免浮子上升过快使得其密封面受到冲击,该结构设置可以达到阀门缓闭的目的。

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