[实用新型]一种电感线圈加工装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电感线圈领域，具体为一种电感线圈加工装置。 

背景技术

在电感线圈绕制工艺中，绕制包封用纱其含胶量是电感线圈绕制工艺中一个非常重要的参数，是保证产品质量的关键技术之一。目前，在常规生产中都是先将纱浸胶后缠绕在纱辊上，采用自然控胶或热烘滴胶的方式来控制纱的含胶量，然后再用含胶纱绕制电感线圈。这种方式存在中间环节繁琐、准备时间长、胶的消耗量大、生产效率较低的缺点，不利于电感线圈大批量生产制造，同时由于受气温影响，控胶后的纱其含胶量变化较大，造成产品外观参差不齐，不能确保产品质量。 

实用新型内容

    本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电感线圈加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种电感线圈加工装置,包括：绕线机、接胶盘、浸胶池、纱轴，所述纱轴上安装有纱辊，电感线缠绕储存在纱辊上，电感线经导轮引入到浸胶池内，浸胶池内设有传动滚轮，传动滚轮滑动安装在浸胶池内的滑轨上，浸胶池内填充有胶液，然后电感线经导轮引入到固定滚轮处，之后依次穿过活动滚轮、压线装置、胶液挤压装置进入线模处，线模安装固定在绕线机上，所述胶液挤压装置与线模之间设有烘干装置，烘干装置安装在烘干平台上，所述压线装置包括支撑板 、导向套、导向套座、可转动压轮，所述的压轮上设有环状压轮槽，压轮的压轮轴与支撑板的一端连接，所述支撑板的另一端与导向套座相连接，导向套座套接在导向套外，导向套内设有供电感线穿过的通孔，通孔与压轮槽位置相对应。 

所述固定滚轮、活动滚轮、压线装置、胶液挤压装置下侧设有接胶盘，通过接胶盘回流槽连接于浸胶池，所述接胶盘安装在支架上。 

所述滑轨上设有液位传感器。 

所述的导向套座包括座架和盖板，导向套座是由座架和盖板用焊接方式组合而成，所述的座架的端面上设有压紧螺钉，所述盖板上设有弧型孔槽，弧型孔槽内设有将盖板与支撑板连接的调整螺钉，支撑板上设有压块。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，结构简单，制作安装方便，有效地缩短了电感线圈绕制时间，提高了工作效率，降低了生产成本，减轻了劳动强度。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的压线装置结构示意图。 

图中：1、绕线机；2、线模；3、电感线；4、接胶盘；5、胶液挤压装置；6、压线装置；7、活动滚轮；8、固定滚轮；9、回流槽；10、浸胶池；11、胶液；12、传动滚轮；13、纱辊；14、纱轴；15、支架；16、烘干装置；17、滑轨；18、烘干平台；61、支撑板；62、导向套；63、导向套座；64、可转动压轮；65、压块；66、压轮轴；67、压紧螺钉；68、弧型孔槽；69、调整螺钉。 

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，一种电感线圈加工装置,包括：绕线机1、接胶盘4、浸胶池10、纱轴14，所述纱轴14上安装有纱辊13，电感线3缠绕储存在纱辊13上，电感线3经导轮引入到浸胶池10内，浸胶池10内设有传动滚轮12，传动滚轮12滑动安装在浸胶池10内的滑轨17上，浸胶池10内填充有胶液11，然后电感线3经导轮引入到固定滚轮8处，之后依次穿过活动滚轮7、压线装置6、胶液挤压装置5进入线模2处，线模2安装固定在绕线机1上，所述胶液挤压装置5与线模2之间设有烘干装置16，烘干装置16安装在烘干平台18上。 

所述固定滚轮8、活动滚轮7、压线装置6、胶液挤压装置5下侧设有接胶盘4，通过接胶盘4回流槽9连接于浸胶池10，所述接胶盘4安装在支架15上。 

所述滑轨17上设有液位传感器。 

如图2所示，所述压线装置6包括支撑板 61、导向套62、导向套座63、可转动压轮64，所述的压轮64上设有环状压轮槽，压轮64的压轮轴66与支撑板61的一端连接，所述支撑板61的另一端与导向套座63相连接，导向套座63套接在导向套62外，导向套62内设有供电感线穿过的通孔，通孔与压轮槽位置相对应，方便电感线63走线。