[实用新型]一种全自动真空干燥炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动真空干燥炉，特别是涉及一种能够便捷的组成自动化程度和加工效率较高的全自动真空干燥生产线的全自动真空干燥炉。 

背景技术

真空干燥是电子元器件加工中较为重要的一道工序。通过这道工序可以降低电子元器件中的所含的水分，使其满足相应的使用要求。真空干燥工序较多的应用在电子元器件的生产加工中，尤其是应用在超级电容器或者是锂电池的生产加工中。目前的真空干燥设备大多是设置单独的真空的干燥炉并使用物料小车将需要真空干燥的电子元器件运送到真空干燥设备中进行加工，目前的这种真空干燥设备的加工效率低且无法实现真空条件下对干湿度和温度的高度均匀控制。采用多台相对开设有出入口的真空干燥设备组成一套可以连续加工的真空干燥系统，通过对各台真空设备设定不同的真空度、干燥温度以及干燥时间，这样可以解决前述单台真空干燥设备所存在的不足。但是如何实现各台真空干燥设备之间的无缝衔接一直是一个难题，解决这一难题的方法之一是在真空干燥设备上设置结构合理的自动密封门，从而使得真空干燥设备可以无缝衔接，而目前并没有能解决这一难题的真空干燥设备。现在亟需一种能够便捷的组成自动化程度和加工效率较高的全自动真空干燥生产线的全自动真空干燥炉。 

发明内容

本实用新型所要解决技术问题是，提供种能够便捷的组成自动化程度和加工效率较高的全自动真空干燥生产线的全自动真空干燥炉。 

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：一种全自动真空干燥炉，包括干燥箱、对所述干燥箱进行加热的加热装置、对所述干燥箱抽真空的抽真空设备、对所述干燥箱填充氮气的氮气输入装置以及设置在所述干燥箱内驱动物料移动的输送装置，其关键是：在所述干燥箱上相对两侧设置有两个第一开口，在其中至少一个第一开口处设置有自动密封门，所述自动密封门包括平行设置的第一门板以及第二门板，在所述第一门板与所述第二门板之间设置有升降所述第一门板、第二门板的升降机构，在所述第一门板与所述升降机构之间至少设置有两个铰接件，所述铰接件的一端与所述第一门板铰接，另一端与所述升降机构铰接，在所述第二门板与所述升降机构之间也至少设置有两个铰接件，所述铰接件的一端与所述第二门板铰接，另一端与所述升降机构铰接，在所述第一门板的下端设置有第一滚轮，在所述第一滚轮的下方设置有左低右高的第一斜面，在所述第二门板的下端设置有第二滚轮，在所述第二滚轮的下方设置有左高右低的第二斜面。 

作为本实用新型的改进一，所述输送装置包括设置在所述干燥箱内的第二齿轮，所述第二齿轮的几何轴线同时平行于所述干燥箱的底面以及第一开口所在的面，所述第二齿轮由电机驱动。 

作为本实用新型的改进二，还包括设置在所述干燥箱内的导向轨，所述导向轨垂直于所述第一开口所在的面。 

作为本实用新型的改进三，所述加热装置包括设在所述干燥箱外侧的若干加热体，所述加热体包括铝合金的本体以及设置在所述铝合金本体内的发热元件。 

作为本实用新型进一步的改进，所述铝合金本体包括底板和与所述底板贴合在一起的盖板，在所述底板上设置有凹槽，所述发热元件设置在所述凹槽内。 

作为本实用新型进一步的改进，在所述第一门板的左侧面上设置有密封胶条，在所述第二门板的右侧面上也设置有密封胶条。 

作为本实用新型的改进四，在所述设置有自动密封门的第一开口所在侧还设置有容纳所述第一门板、第二门板以及升降机构的腔体，在所述腔体上相对开设有两个第二开口，靠近所述干燥箱一侧的第二开口与干燥箱上开设的且靠近所述腔体一侧的第一开口连通。 

作为本实用新型进一步的改进，所述升降机构驱动所述第一门板与第二门板下降到极限位置时，所述第一门板与所述第二门板分别从所述腔体的内侧压紧在两个第二开口上。 

作为本实用新型更进一步的改进，所述升降机构包括齿条以及与所述齿条配合的第一齿轮，所述第一门板以及第二门板均通过铰接件与所述齿条铰接，所述第一齿轮由电机驱动。 

作为本实用新型再进一步的改进，还包括与所述齿条平行设置的导轨，所述齿条上还设置有与所述导轨配合的导向轮。 

通过实施本实用新型可取得以下有益效果：