[实用新型]一种分体式水龙头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头，尤其涉及一种分体式水龙头的结构。

背景技术

现有技术中，水龙头中的阀体大都采用铜材一体铸造而成，因其结构复杂，这样铸件不可避免地存在疏松透漏、表面微孔、针眼等不美观的缺陷，而且因其对生产技术工艺要求高，所以存在加工困难、成品率低、生产周期长、成本高等缺点，致使难以批量生产满足和适应大众化的市场要求。另外，铜材内重金属杂质还会对水造成重金属污染。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、生产成本低、保证饮水健康的分体式水龙头。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种分体式水龙头，包括阀体和设置于阀体上的操作手柄，阀体包括筒状的壳体和设置于壳体内的阀芯，壳体的内壁上设置有限制阀芯从出水方向脱落的第一凸起，阀芯的径向外缘上设置有与第一凸起相抵接的第二凸起，第一凸起和第二凸起通过螺钉进行连接；壳体由铜材制作而成，阀芯由塑胶材料注塑成型。

进一步，所述第一凸起、第二凸起上分别设置有与螺钉相配合的螺纹盲孔和容纳螺钉的螺旋部穿过的通孔。

进一步，所述第一凸起沿壳体的内壁分段均布设置或环绕壳体的内壁环形设置。

进一步，所述第二凸起环绕阀芯的径向外缘分段均布设置或环绕阀芯的径向外缘环形设置。

进一步，所述第一凸起上设置有对阀芯进行轴向定位的第一凹部。

进一步，所述第一凸起与第二凸起之间还设置有密封圈。

进一步，所述第一凸起设置于阀芯靠近出水方向的一端。

进一步，所述壳体的内壁上还设置有对阀芯进行径向定位的第三凸起，阀芯上设置有与第三凸起相配合的第二凹部。

有益效果是：本实用新型分体式水龙头，阀体为分体式结构，壳体采用铜材铸造或铜管焊接，由于只是制造壳体，内部结构简单，容易生产制作；阀芯使用注塑成型，既减轻了重量、降低了成本，又避免了铜材内重金属杂质和水直接接触而对水造成污染，使用螺钉将阀芯固定在壳体内，组装方便，壳体外没有螺钉外露，水龙头更美观。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1 为分体式水龙头的阀体的爆炸视图；

图2 为水龙头的剖视图；

图3 为图2中的壳体示意图；

图4 为图2中的阀芯示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示的分体式水龙头，主要用于厨房和卫浴，分体式水龙头包括阀体1和设置于阀体1上的操作手柄5。

阀体1包括筒状的壳体2和设置于壳体2内的阀芯3，壳体2主要作用是：保护并固定阀芯3、连接进水管和出水管。操作手柄5带动阀芯3一起动作，用于控制水龙头的关闭、打开和冷热水的分配；壳体2的内壁上设置有限制阀芯3从出水方向脱落的第一凸起201，第一凸起201设置于阀芯3靠近出水方向的一端。第一凸起201的作用是防止水流把阀芯3从出水口6冲出阀体1。阀芯3的径向外缘上设置有与第一凸起201相抵接的第二凸起301，为了使阀芯3和壳体2连接成一体，第一凸起201和第二凸起301通过螺钉4进行连接；由于壳体2和阀芯3为分体式结构，因此壳体2与现有技术的一体式结构相比，制作更简单，使用铜材铸造或铜管焊接制作都能满足使用要求。在降低加工难度的同时，也更容易制作出外形更丰富和美观的产品；目前，由于注塑工艺已经成熟且成本低廉，阀芯3选用无毒的塑胶材料注塑成型，既减轻了阀体1的重量，降低了生产成本，又防止了铜材内重金属杂质对水的污染；由于塑料在强度性能上与金属材料相比，差距甚远，因此，筒状的壳体2优选为采用金属材料制成，而铜材具有很好的熔铸和切削加工的性能，因而，壳体2采用铜材最合适。

为了将阀芯3安装在壳体2内，第一凸起201、第二凸起301上分别设置有与螺钉4相配合的螺纹盲孔202和容纳螺钉4的杆状螺旋部401穿过的通孔302，螺钉4穿过通孔302并旋入螺纹盲孔202，从而将阀芯3安装在壳体2内。由于壳体2上的孔为螺纹盲孔202，螺钉4不会凸出于壳体2的外部，从而避免对使用者造成伤害，还提高了水龙头的安全性和美观性。