[实用新型]带小型动力水龙头煤层气钻修机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤层气井的大、小修及带压修井作业设备，即带小型动力水龙头煤层气钻修机。

背景技术

在已有技术中，修井机大修作业需旋转钻杆，传统作业方式是采用机械或液压转盘实现旋转功能，转盘带动方钻杆旋转，下接钻杆钻进，方钻杆上部由水龙头悬持。每次接钻杆时，都要先卸下方钻杆和水龙头，放到鼠洞中，接好钻杆后再接上水龙头和方钻杆，才能继续作业，工序繁琐，效率低下。动力水龙头包括提环、鹅颈管、盘根装置、箱体、中心管、接头等组成。动力水龙头悬挂在修井机井架大钩上，提供旋转动力。如果用动力水龙头替代液压转盘，将是重大改进，会提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种用小型动力水龙头替代液压转盘并以此适应的带小型动力水龙头煤层气钻修机，具有接钻杆方便，省时省力，工作效率高，导轨与滑车起导向作用并可承受反扭矩的特点。

本实用新型的技术解决方案是：带小型动力水龙头煤层气钻修机，包括包括汽车底盘、绞车、井架上体、井架下体等。井架下体旁边竖立连接有导轨，导轨上滑动连接有动力水龙头，动力水龙头下端接有钻杆。

所述的导轨由两段组成，在连接处每段导轨端部两侧都有外翘连接耳，上下连接耳搭接重合处通过销轴铰接。

所述的动力水龙头包括箱体，箱体上有进水接头，箱体内中心有空心主轴，空心主轴上有被动齿轮，该被动齿轮与箱体内两台液压马达输出轴上的主动齿轮连接，液压马达在空心主轴两侧各一台；空心主轴上端与进水接头连接，空心主轴下端通过转换接头与钻杆连接。

修井机采用底盘发动机取力和液力变速器驱动，经传动轴传递到角传动箱、链条箱、绞车滚筒和游吊系统，完成修井的起下作业。修井机分动箱安装有大功率液压泵，驱动由游车悬持的动力头马达旋转并沿井架内导轨滑道向下进给，进行套铣、磨铣、钻水泥塞等大修作业。

动力水龙头钻进系统主要功能是钻井水龙头与钻井马达功能组合，安装于井架内部空间由游车悬持的顶部驱动钻进系统，从井架空间上部直接旋转钻柱，可完成旋转钻进、倒划眼、循环钻井液、接钻杆（单根）等。顶驱钻进系统取代了传统的转盘、驱动转盘箱及复杂的分动、传动系统等，是一种高集成度的机械化装置。该机适于-18℃～45℃ 环境温度下工作。

本实用新型的优点是：1、直接采用钻杆钻进，节省了每次接钻杆需拆卸方钻杆和水龙头的时间，提高了钻进效率。2、钻进速度高，起下钻速度快，快速便捷，安全可靠。3、 起下钻时，顶驱钻进系统可在任意高度立即循环钻井液，实行倒划眼起钻和划眼下钻，大大减少卡钻事故。3、导轨与滑车起导向作用并可承受反扭矩。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。 

附图说明

图1是井架结构简图。

图2是图1侧面结构简图。

图3是导轨连接结构简图。

图4是动力水龙头结构简图。

图5是图4侧面结构简图。

图6是动力水龙头液压原理图。

图7是本实用新型结构简图。  

具体实施方式

参见图1－7，零部件名称如下：井架上体1，井架下体2，导轨3，动力水龙头4，钻杆5，连接耳6，销轴7，箱体8，进水接头9，空心主轴10，被动齿轮11，液压马达12，主动齿轮13，压帽14，轴承15，汽车底盘16。

参见图1、2，煤层气井小型动力水龙头用抗扭振井架，包括井架上体1和井架下体2，井架下体2旁边竖立连接有导轨3，导轨3上滑动连接有动力水龙头4，动力水龙头4下端连接有钻杆5；

参见图3，所述的导轨3由两段组成，非作业时候折靠在井架上，便于运输。在连接处每段导轨端部两侧都有外翘连接耳6，上下连接耳6搭接重合处通过销轴7铰接。折靠时，取下右边销轴7，以左边销轴7为转轴进行折叠。

参见图4、5，所述的动力水龙头4包括箱体8，箱体8上有进水接头9，箱体8内中心有空心主轴10，空心主轴10上有被动齿轮11，该被动齿轮11与箱体8内两台液压马达12输出轴上的主动齿轮13连接，液压马达12在空心主轴10两侧各一台；空心主轴10上端与进水接头9连接，空心主轴10下端通过转换接头与钻杆5连接。

参见图6，两个液压马达12可以实现串联（不需要大的扭矩）和并联（需要大的扭矩）作业，即两个档位。可以实现正转和反转。

井架主要技术参数

额定钩载：400 kN。

最大钩载：675 kN。

井架高度：21 m。

井架内动力头有效行程  16.5 m。