[实用新型]一种双吸排隔膜泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，尤其是涉及一种双吸排隔膜泵。

背景技术

现有的水泵有多种形式，其中隔膜泵最为常用，但是隔膜泵在使用过程中，普遍存在流量小、效率低下的问题，这样会造成大量的能源浪费，增加生产成本，针对这种现状，开发一种高效能的隔膜泵成为急需要解决的问题。

中国专利文献（公告日： 2013年9月11日，公告号： CN103291590A）公开了一种双隔膜泵，包括隔膜泵Ⅰ和隔膜泵Ⅱ，所述隔膜泵Ⅰ和隔膜泵Ⅱ包括托架、柱塞隔膜、驱动机构、下压板、上压板以及单向膜片，其特征在于：所述隔膜泵Ⅰ和隔膜泵Ⅱ共用一个下压板和一个上压板，所述上压板上对应的隔膜泵Ⅰ和隔膜泵Ⅱ分别设置有过渡腔，隔膜泵Ⅰ的进口流道与隔膜泵Ⅱ的出口流道设置在上压板上对应的隔膜泵Ⅰ的过渡腔和隔膜泵Ⅱ的过渡腔内，并通过中间流道连通，隔膜泵Ⅰ的进口连接流道与隔膜泵Ⅰ的过渡腔贯通。

上述技术方案的目的为了减少零件数量，使用结构简单，使双泵具备液力流向切换的功能，其实质上是两台隔膜泵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的隔膜泵流量小、效率低的问题，而提供一种能够实现双吸入双排出，流量大，效率高的双吸排隔膜泵。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种双吸排隔膜泵，包括流体室、流体室外盖、隔膜片、摆动体和偏心机构，所述的偏心机构设置在摆动体内，所述的摆动体设置在流体室内部，所述的流体室外盖与流体室固定连接，所述的流体室外盖沿流体室的吸排方向对称设置在流体室的两端，所述的隔膜片分别设置在流体室与流体室外盖连接处并且与摆动体连接，所述的隔膜片与流体室外盖之间分别形成第一吸排腔和第二吸排腔，所述的摆动体内部设置有偏心机构腔，所述的偏心机构设置在偏心机构腔内部与吸排方向的偏心机构腔壁相配合并与另外两侧的偏心机构腔壁分离。该双吸排隔膜泵，通过在流体室两端分别设置流体室外盖，在流体室外盖与流体室连接处分别设置隔膜片，而隔膜片分别与流体室内部的摆动体连接，这样隔膜片与流体室外盖之间就形成了两个吸排腔，第一吸排腔和第二吸排腔，摆动体内部设置有偏心机构腔，偏心机构设置在偏心机构腔内部，并且，偏心机构与吸排方向的偏心机构腔壁相配合，而与另外两侧的偏心机构腔壁分离，也就是不接触。该隔膜泵工作时，偏心机构进行偏心旋转，由于偏心机构只与吸排方向的偏心机构腔相配合，所以当偏心机构旋转时，带动摆动体沿吸排方向中的一个方向运动，既当偏心机构带动摆动体向第一吸排腔运动时，第一吸排腔的腔体空间被压缩，使得第一吸排腔内部的液体被排出，与此同时，在第一吸排腔被压缩的过程中，第二吸排腔的腔体空间增大，使得第二吸排腔作吸入液体的动作，实现了一次动作，同时进行吸入和排出动作，当偏心机构带动摆动体向第二吸排腔运动时，第二吸排腔的腔体空间被压缩，使得第二吸排腔内的液体排出，同时第一吸排腔的腔体空间增大进行吸入液体动作，往复运动进行吸排工作。该双吸排隔膜泵，通过摆动体的一次动作实现双层膜片结构同时工作，实现两次吸入和排出，流量大，大大提高了泵的工作效率。

作为优选，所述的隔膜片上与流体室外盖连接处设置有双密封凸环，所述的双密封凸环包括上密封凸环和下密封凸环，所述的上密封凸环和下密封凸环沿隔膜片上下对称设置，所述的隔膜片上与双密封凸环连接处设置有拉伸结构。在隔腔片上设置有双密封凸环，上密封凸环与流体室外盖配合实现对吸排腔的密封，下密封凸环与流体室密封配合，实现对摆动体的密封。隔膜片上设置拉伸结构是为了实现吸排腔的吸排功能，当摆动体在偏心机构的带动下进行摆动时，隔膜片上的拉伸结构会被向吸排腔内部或者外部拉伸实现吸入液体和排出液体的动作，实现泵的吸排功能。

作为优选，所述的双密封凸环的剖面图呈T型结构，所述的拉伸结构呈内凹圆弧结构。双密封凸环设置为T型结构，这样的结构密封效果好，强度可靠，拉伸结构设置为内凹圆弧形，由于拉伸结构向摆动体侧凹陷，所以吸排腔的腔体空间就会增大，流量相应的增大，有利于提高泵的工作效率。

作为优选，所述的流体室外盖上对应于上密封凸环设置有与上密封凸环过盈配合的上密封凹槽，所述的流体室上对应于下密封凸环设置有与下密封凸环过盈配合的下密封凹槽。流体外盖外盖上设置过盈配合的上密封凹槽和下密封凹槽，使得流体室外盖和流体室分别与隔膜片形成过盈配合密封，密封效果好。