[实用新型]磁选机传动支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于传动支撑部件，尤其涉及一种用于磁选机的驱动机构与磁滚筒间的传动支撑装置。

背景技术

磁选机是矿山选厂生产不可或缺的大型设备。目前磁选机的驱动机构与磁滚筒间的传动支撑装置为轴瓦式，即驱动机构通过螺母联轴器、传动套连接磁滚筒的端盖，传动套安装在轴瓦座上。其存在的缺陷是整个装置体积大，占用空间大；在磁滚筒旋转过程中，传动套会产生大量的热，导致轴瓦温度高，需要采用供油系统来降低热量；润滑油价格昂贵，且消耗大，大大增加生产成本，一旦供油系统工作不正常，轴瓦温度急剧上升，为了避免轴瓦不出现“拉瓦”现象，整个磁选机必须减产或停机，影响生产顺利进行。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种磁选机传动支撑装置，结构紧凑，设备体积小，占用空间少，避免轴瓦散热不及时造成的减产或停机现象，保障生产顺利进行。

磁选机传动支撑装置，包括磁滚筒端盖、驱动机构、螺母联轴器和传动套，驱动机构由螺母联轴器、传动套连接固定磁滚筒端盖，其特点是还包括轴承座、外轴承和内轴承，所述传动套外设外轴承安装在轴承座内，外轴承两侧由端盖限位固定，轴承座上设进油口、出油口，传动套内设内轴承与磁滚筒内磁系套接，由圆螺母限位固定，内轴承、外轴承和轴承座的中心轴线在同一直线上，保证磁滚筒旋转时稳定可靠。

本实用新型进一步改进，所述传动套为中空结构，其中空腔内设台阶，台阶的直径与内轴承外径相一致，中空腔中设隔套抵靠台阶，避免内轴承与台阶相互摩擦，起到保护传动套，提高其使用寿命的作用。

本实用新型进一步改进，所述螺母联轴器上设油路，油路与传动套中空腔相接相通，为内轴承存储足够的润滑油，保证内轴承工作正常。

与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；使用内、外轴承取代轴瓦结构，整个生产设备体积小，占用空间少，节约了生产场地，同时有效地避免轴瓦散热不及时造成的减产或停机现象，减少油耗，大大降低了生产成本，使得磁选机磁选生产顺利进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是磁选机传动支撑装置的结构示意图。

图中：1-磁滚筒端盖、2-螺母联轴器、21-油路、3-传动套、31-台阶、32-隔套、4-轴承座、5-外轴承、6-内轴承、7-端盖、8-进油口、9-出油口、10-磁系、11-圆螺母。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

由图1可以看出，磁选机传动支撑装置，包括磁滚筒端盖1、驱动机构（图中未标注）、螺母联轴器2和传动套3，驱动机构由螺母联轴器、传动套连接固定磁滚筒端盖，其还包括轴承座4、外轴承5和内轴承6，所述传动套外设外轴承安装在轴承座内，外轴承两侧由端盖7限位固定，轴承座上设进油口8、出油口9，传动套内设内轴承与磁滚筒内磁系10套接，由圆螺母11限位固定，内轴承、外轴承和轴承座的中心轴线在同一直线上，保证磁滚筒旋转时稳定可靠。

由图1还可以看出，所述传动套3为中空结构，其中空腔内设台阶31，台阶的直径与内轴承外径相一致，中空腔中设隔套32抵靠台阶，避免内轴承6与台阶相互摩擦，起到保护传动套，提高其使用寿命的作用。

由图1还可以看出，所述螺母联轴器2上设油路21，油路与传动套3中空腔相接相通，为内轴承6存储足够的润滑油，保证内轴承工作正常。