[实用新型]一种七刃钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔工具，尤其是一种七刃钻，属于工具配件技术领域。

背景技术

多刃尖钻是把标准麻花钻的切削部分磨出两条对称的月牙槽,形成圆弧刃,并在横刃和钻心处经修磨形成两条内直刃。这样加上横刃和原来的两条外直刃,就将标准麻花钻的“一尖三刃”磨成了“三尖七刃”。

《群钻——倪志福钻头》一书中的213至241页，公开了一种基本型群钻的结构特征和主要几何参数。群钻的结构为一个钻心尖，两个侧尖，两条内刃、圆弧刃、外刃和一条横刃，由此形成了三尖七刃钻型。群钻的钻心尖高度与钻头直径比值经计算为0.035至0.047，横刃长度与钻头直径比值经计算为0.035至0.047，钻心尖与侧尖之间水平距离与钻头直径比值经计算为0.24至0.33，横刃斜角为60°至65°，内刃斜角为20°至30°，内刃前角为-15°至-10°，内刃锋角≈135°，外刃锋角≈125°，圆弧刃半径与钻头直径比值经计算为0.1至0.18。

中国专利文献CN202180241U公开了一种通用型多刃尖钻，包括钻尖、与钻尖相连的钻体和设在钻体外壁的刃带，钻尖的两主切削刃由外向内依次包括外刃、圆弧刃和内刃，所述两内刃之间为位于钻尖中心部分的横刃，外刃与圆弧刃相交形成分屑尖，横刃的两侧面与每条内刃的前面围成一个钻顶尖，内刃的内刃锋角为108°至128°，外刃的外刃锋角为130°至140°，内刃的内刃斜角为28°至40°。

上述两种钻头虽然提高了定心能力、钻削能力和耐用度，但是仍存在两个缺点：（1）钻孔时形成稳定的三尖定心的时间较长，钻头在形成三尖定心前在轴向上易产生偏移，钻孔精度不高，并且降低了钻头的耐用度。（2）由于横刃长度较小，在加工表面不平工件时，钻孔稳定性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提出一种能快速定心并且能稳定持续钻孔的七刃钻头。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是，一种七刃钻头，包括钻体和位于钻体一端的钻尖，所述钻尖上设有呈中心对称设置的两条向外延伸的主切削刃和两条月牙槽，两条月牙槽分别与相应的主切削刃相交从而将所述主切削刃由外向内依次分隔成外刃、圆弧刃和内刃，所述两条内刃之间形成横刃，所述横刃的中点为钻心尖，所述外刃与圆弧刃相交形成两个对称的侧尖，所述钻心尖到所述侧尖的垂直距离与钻头直径的比值为0.02至0.03，所述横刃的长度与钻头直径的比值为0.05至0.08。

为了达到最佳的钻孔稳定性，上述技术方案的一种优选是：上述横刃的长度与钻头直径的比值为0.07。

上述技术方案的一种优选是：上述钻心尖到侧尖的水平距离与钻头直径的比值为0.29至0.31。加大月牙槽的宽度，增加了排屑能力，同时在使用冷却液的情况下使冷却液充分进入切削面，增加冷却效果。

为了达到最佳的钻削效果提高耐用度，上述技术方案的一种优选是：上述钻心尖到侧尖的水平距离与钻头直径的比值为0.3。

上述技术方案的一种优选是：上述横刃的横刃斜角为50°至60°。保证钻心尖强度的同时增大了切削力。

上述技术方案的一种优选是：上述内刃的内刃斜角为20°至35°。使内刃长度适中，能达到良好的分屑、断屑、排屑的效果。

上述技术方案的一种优选是：上述内刃的内刃前角为2°至6°。在保证钻头强度和轴向稳定的的同时增加了切削力。

上述技术方案的一种优选是：上述圆弧刃半径与钻头直径的比值为0.1至0.15。起到了良好的排屑能力。

上述技术方案的一种优选是：上述内刃的内刃锋角为110°至125°。保证了钻头具有良好的切削力和定心能力。

上述技术方案的一种优选是：上述外刃的外刃锋角为130°至140°。适用于较硬的金属类材料。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的七刃钻使钻心尖在原麻花钻基础上部分缩进，在薄板和表面不平工件上钻孔时，钻心尖和左右两个对称的侧尖能快速形成稳定的三尖定心，钻头在轴向上不易偏移，提高了钻孔精度和钻头的耐用度。

（2）本实用新型的七刃钻适当增加横刃长度，在保证钻心尖强度和稳定定心效果的同时，增加了钻孔的稳定性，适于加工表面不平的工件。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的俯视结构示意图。

上述附图标记如下：