[实用新型]用于刻度加工的滚压机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种用于刻度加工的滚压机。

背景技术

一种滚压机，用于对一种度量配件进行刻度加工。在加工时，需要将度量配件放到压辊之间，依靠压辊的转动来带动该度量配件在压辊之间滑动。

在实际操作中，需要将该度量配件水平的放置到压辊之间，以保证该度量配件不会出现被折断的情况，然后完全靠人工去水平放置，存在一定的不确定性，无法完全保证，进而会影响到加工效率以及成品率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于刻度加工的滚压机，其具有放料准确，加工效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于刻度加工的滚压机，包括支架、固定在支架上的主滚压轴以及副滚压轴，所述主滚压轴在由一驱动电机驱动，所述副滚压轴上设有刻度成形部件，所述主滚压轴远离驱动电机的一端同轴设置有第一传动盘，所述支架一侧设有固定杆，所述固定杆上设有第二传动盘以及第三传动盘，所述第一传动盘与第二传动盘上设有传动皮带，所述第二传动盘与第三传动盘上设有传送带，所述传送带上设有用于固定度量配件的固定装置，所述传送带的上表面与所述主滚压轴的顶端位于同一水平面上。

进一步的，所述固定装置包括两条平行的限位条以及一条与该限位条垂直的抵触条，所述限位条沿所述传送带的长度方向设置，所述限位条与抵触条呈凹形结构。

进一步的，所述传送带上设有卡槽，所述限位条底部设有与所述卡槽配合的卡块，所述卡槽靠近传送带外侧的一端与卡块之间设有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型通过在主滚压轴上设置了第一传动盘，那么第一传动盘在主滚压轴转动的同时也跟着转动，第一传动盘通过传动皮带带动第二传动盘转动，同时第二传动盘与第三传动盘上设置了传送带，那么第三传动盘也跟着转动；在传送带上设置该固定装置，该固定装置能够将度量配件牢牢的固定在传送带上，然后带动着度量配件进入到主滚压轴与副滚压轴之间，完成刻度加工。从上述可知，本实用新型能够通过把度量配件放置到传送带上，实现准确的使度量配件水平进入到主滚压轴与副滚压轴之间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为图1中B部的放大图；

图3为本实用新型实施例的限位条与传送带的局部剖视图；

图4为图3中A-A的剖视图。

附图标注：1、支架，2、主滚压轴，3、副滚压轴，4、驱动电机，41、刻度成形部件，5、第一传动盘，6、第二传动盘，7、第三传动盘，8、传动皮带，9、传送带，91、卡槽，10、固定装置，101、限位条，1011、卡块，102、抵触条，11、缓冲弹簧，12、容纳槽。 

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种用于刻度加工的滚压机，包括支架1、固定在支架1上的主滚压轴2以及副滚压轴3，主滚压轴2在由一驱动电机4驱动，副滚压轴3上设有刻度成形部件41，主滚压轴2远离驱动电机4的一端同轴设置有第一传动盘5，支架1一侧设有固定杆，固定杆上设有第二传动盘6以及第三传动盘7，第一传动盘5与第二传动盘6上设有传动皮带8，第二传动盘6与第三传动盘7上设有传送带9，传送带9上设有用于固定度量配件的固定装置10。

本实施例中，第一传动盘5的尺寸远小于第二传动盘6的尺寸，而第二传动盘6的尺寸与第三传动盘7的尺寸相同，并且两者的轴心位于同一水平线上，这样设置是为了减小传动盘之间的传动比，以减慢第二传动盘6以及第三传动盘7的转动速度，以使得传送带9的移动速度被控制在容许工作人员将度量配件放置到固定装置10上的范围内。另外，传送带9的上表面与主滚压轴2的顶端位于同一水平面上。