[实用新型]带分流引气的管式蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及一种带分流引气的管式蒸发器。

背景技术

制冷系统中冷却空气的蒸发器，为强化传热效果，采用翅片管式，制冷剂在管内流动蒸发沸腾，管内气体的比率逐渐增多，制冷剂液体与换热管内表面的润湿比例逐渐减少，会导致管内干涸现象，严重影响蒸发器的传热性能，造成制冷系统的性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够改善蒸发器的传热性能，提高制冷系统性能的带分流引气的管式蒸发器。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种带分流引气的管式蒸发器，包括多排换热管，最下排的所述换热管一端与分液管连接，另一端与密闭的第一分流引气箱连接，其余所述换热管的两端分别与所述第一分流引气箱和密闭的第二分流引气箱连接，与每排所述换热管作为制冷剂进口的一端相对应的位置的所述第一分流引气箱或第二分流引气箱内壁上分别连接有挡液板，每个所述挡液板与相对应的所述第一分流引气箱或第二分流引气箱之间形成向上的引气通道，所述第一分流引气箱和第二分流引气箱上部分别连接有回气管。

所述挡液板由连接成一体的向上的斜板和直板组成，所述斜板与所述第一分流引气箱或第二分流引气箱内壁焊接，所述直板与所述第一分流引气箱或第二分流引气箱之间形成向上的所述气体通道。

所述挡液板为一向上倾斜的斜体板，所述斜体板的端部与所述第一分流引气箱或第二分流引气箱内壁之间形成向上的所述引气通道。

每根所述换热管上安装有翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型制冷剂下进上出式管式蒸发器，每个流程的换热管的两端分别经分流引气箱分离后引出，以减少流入后面换热管束内的气体含量，保持管内高液体润湿流动，能够改善蒸发器的传热性能，增加换热管内液体的润湿性，强化了蒸发器的传热效果，提高了制冷系统的运行性能。

2、本实用新型的带分流引气的管式蒸发器，结构简单，加工装配方便，安全可靠，节能环保。

附图说明

图1所示为本实用新型带分流引气的管式蒸发器的示意图；

图2所示为图1的A-A剖视图；

图3所示为图1的B向视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型带分流引气的管式蒸发器是在现有管式蒸发器的结构上增加了排气部分的结构。包括多排换热管，最下排的所述换热管一端与分液管连接，另一端与密闭的第一分流引气箱连接，其余所述换热管的两端分别与所述第一分流引气箱和密闭的第二分流引气箱连接，与每排所述换热管作为制冷剂进口的一端相对应的位置的所述第一分流引气箱或第二分流引气箱内壁上分别连接有挡液板，每个所述挡液板与相对应的所述第一分流引气箱或第二分流引气箱之间形成向上的引气通道，所述第一分流引气箱和第二分流引气箱上部分别连接有回气管。每根所述换热管上安装有翅片。

其中，挡液板有两种结构：

一种是：所述挡液板由连接成一体的斜板和直板组成，所述斜板与所述第一分流引气箱或第二分流引气箱内壁焊接，所述直板与所述第一分流引气箱或第二分流引气箱之间形成向上的所述气体通道。

另一种是：所述挡液板为一向上倾斜的斜体板，所述斜体板的端部与所述第一分流引气箱或第二分流引气箱内壁之间形成向上的所述引气通道。

以下以具有6排换热管的管式蒸发器为具体实施例对本实用新型进行详细说明。