[实用新型]具有减震功能的凹印机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及凹印机，尤其涉及一种具有减震功能的凹印机。

【背景技术】

高速全自动凹版印刷机在生产过程中，如要得到高精准度的套印，对张力高精准度和高稳定性的控制是其关键一点，现代伺服系统对张力的控制要求准确且精度达到一定的水准才能进行生产；但在高速全自动凹版印刷机的生产过程中，纸带的运行速度与生产线中单面机驱动部的速度是相关联的，在纸卷的放卷时，单面机的驱动部经常会出现突然地加速或减速等情况，速度变动很大，因此就会造成纸带张力大小的变化也较大，有时张力太大，就会拉断纸带，造成停机和纸张浪费；其次，在生产过程中，原纸纸卷的卷径随着放卷加工，卷径逐渐变小，纸卷卷径的变小也会引起纸带张力的变化；另外，随着生产线的生产速度越来越快，凹印机的张力浮动辊在高速运转下会造成上下跳动，也会引起纸带张力的变化，对印刷套印带来不良影响；同时由于纸张本身内伸、缩率的变化无常，会引起纸带张力不定期的轻微颤抖，且抖动幅度很小、频率较高，对于准精度部的控制要求特别高，从而影响套印的精准度，这一颤抖对后续模切部分的套印精度也会产生一些影响，而这一现象在张力控制中是难以修正的。因此，现有的凹印机生产线对纸带张力的控制已无法满足生产要求，迫切需要有效地设备来控制纸带在运动过程中的张力稳定，从而保证印刷快速、稳定进行。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种结构简单，能够自适应的调节纸带张力，能够消除颤动现象，提升印刷质量、提高生产效率的具有减震功能的凹印机。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

具有减震功能的凹印机，包括印刷辊和张力浮动辊，印刷辊和张力浮动辊两侧分别设置有支撑两者转动的左、右侧板座，印刷辊与张力浮动辊之间传送印刷后的印刷纸带；所述张力浮动辊两端分别设置有固定座，张力浮动辊两端的固定座与左、右侧板座板壁之间分别设置有减缓张力浮动辊摆动的减震装置。

优选地，所述减震装置包括套筒固定座、减震弹簧和自适应伸缩套筒，所述套筒固定座后端设有与左侧板座内侧板壁或右侧板座内侧板壁上的第一转轴转动连接的第一转轴孔，自适应伸缩套筒前端设有与张力浮动辊端部固定座上的第二转轴孔转动连接的第二转轴；减震弹簧安装于自适应伸缩套筒内，自适应伸缩套筒后端套装于套筒固定座内并由减震弹簧将两者弹性连接，自适应伸缩套筒根据印刷纸带张力大小自适应的伸出或缩入套筒固定座内，根据印刷纸带张力大小及时调整张力浮动辊的偏转及浮动高度，进而保证印刷辊与张力浮动辊之间印刷纸带的张力稳定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过张力浮动辊两端的固定座与左、右侧板座板壁之间分别设置有减缓张力浮动辊摆动的减震装置，通过减震装置上的自适应伸缩套筒根据印刷纸带张力大小自适应的伸出或缩入套筒固定座内，根据印刷纸带张力大小及时调整张力浮动辊的偏转及浮动高度，消除纸带因张力不稳定产生的不定期轻微颤抖，对抖动幅度小、频率较高的轻微颤抖有明显的消除作用，有效克服印刷过程中印刷纸带的颤动和抖动现象，进而保证印刷辊与张力浮动辊之间印刷纸带的张力稳定，提高套印的精准度，保证印刷快速、稳定，提高印刷质量。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体结构示意图。

【具体实施方式】

具有减震功能的凹印机，如图1所示，包括印刷辊1和张力浮动辊2，印刷辊1和张力浮动辊2两侧分别设置有支撑两者转动的左侧板座3和右侧板座(图中未示)，印刷辊1与张力浮动辊2之间传送印刷后的印刷纸带4；在张力浮动辊两端分别设置有固定座5，张力浮动辊2两端的固定座5与左、右侧板座的板壁之间分别设置有减缓张力浮动辊摆动的减震装置6。