[实用新型]一种高压变频旁路开关柜

说明书

技术领域

本实用新型属于变频器箱型固定式封闭开关设备，特别涉及一种高压变频旁路开关柜的结构改进。 

背景技术

现有的高压变频旁路开关柜主要结构为两个隔离开关沿柜深方向放置，一个双刀隔离开关放置于柜上方；另一个单刀隔离开关放置于柜下方(图1所示)。 

其缺点是：由于两个隔离开关沿柜深方向放置，柜深度需要1400mm以上，柜宽度达到800mm以上，柜高度2000mm以上，占地空间大，制造和运输本高，运输不方便。 

发明内容

发明目的：设计一种布局紧凑、占地空间小，且能满足电气性能安全要求的高压变频旁路开关柜。 

技术方案：一种高压变频旁路开关柜，包括柜体外框10、单刀隔离开关1、传感器11、双刀隔离开关9、安装梁2、第一拉杆3、第二拉杆6、第三拉杆7、操作机构4、操作手柄杆5、铜排8，所述双刀隔离开关9包括上刀口、下刀口； 

所述单刀隔离开关1设置于所述高压变频旁路开关柜的柜宽方向的左侧上部空间且固定于所述安装梁2上；所述双刀隔离开关9设置于所述高压变频旁路开关柜的柜宽方向的左侧下部空间且固定于所述安装梁2上；所述铜排8固定于所述单刀隔离开关1和所述双刀隔离开关9上；所述传感器11设置于所述高压旁路开关柜中部； 

所述单刀隔离开关1与所述第一拉杆3联接，通过所述操作机构4与所述操作手柄5顺时针转动控制所述单刀隔离开关1合闸，逆时针转动则控制所述单刀隔离开关1的分闸： 

所述双刀开关隔离开关9与所述第二拉杆6联接，通过所述操作机构4与所述操作手柄5逆时针转动控制所述双刀隔离开关9的合闸，顺时针转动则控制所述双刀隔离开关9的上刀口的分闸； 

所述双刀开关隔离开关9与所述第三拉杆7联接，通过所述操作机构4与所述操作手柄5顺时针转动控制所述双刀隔离开关9合闸，逆时针转动则控制所述双刀隔离开关9的下刀口分闸； 

所述传感器11固定在所述高压变频旁路柜体左侧中部的安装梁上，与所述 铜排8联接。 

本实用新型的优点和有益效果：本实用新型充分利用高压变频旁路开关柜的空间，将两个隔离开关沿柜宽方向设置，布局紧凑、占地空间小，柜宽可缩小至650mm,柜深可缩小至1100mm,防护等级提高，适用于环竟恶劣等场合且能满足电气安全性能和维护要求。 

附图说明

图1是原高压变频旁路开关柜的内部结构布局示意图(柜深方向剖视图)； 

图2是本实用新型高压变频旁路开关柜内部结构布局示意图(柜宽方向剖视图)； 

图3是本实用新型高压变频旁路开关柜内部结构布局示意图(柜深方向剖视图)。 

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。 

图1是原高压变频旁路开关柜的内部结构布局示意图(柜深方向剖视图)，一个双刀隔离开关放置于柜上方；另一个单刀隔离开关放置于柜下方。由于两个隔离开关沿柜深方向放置，柜深度需要1400mm以上，柜宽度达到800mm以上，柜高度2000mm以上，占地空间大，制造和运输本高，运输不方便。 

图2、3所示，一种高压变频旁路开关柜，包括柜体外框10、单刀隔离开关1、传感器11、双刀隔离开关9、安装梁2、第一拉杆3、第二拉杆6、第三拉杆7、操作机构4、操作手柄杆5、铜排8，所述双刀隔离开关9包括上刀口、下刀口； 

所述单刀隔离开关1设置于所述高压变频旁路开关柜的柜宽方向的左侧上部空间且固定于所述安装梁2上；所述双刀隔离开关9设置于所述高压变频旁路开关柜的柜宽方向的左侧下部空间且固定于所述安装梁2上；所述铜排8固定于所述单刀隔离开关1和所述双刀隔离开关9上；所述传感器11设置于所述高压旁路开关柜中部； 

所述单刀隔离开关1与所述第一拉杆3联接，通过所述操作机构4与所述操作手柄5顺时针转动控制所述单刀隔离开关1合闸，逆时针转动则控制所述单刀隔离开关1的分闸； 

所述双刀开关隔离开关9与所述第二拉杆6联接，通过所述操作机构4与 所述操作手柄5逆时针转动控制所述双刀隔离开关9的合闸，顺时针转动则控制所述双刀隔离开关9的上刀口的分闸； 

所述双刀开关隔离开关9与所述第三拉杆7联接，通过所述操作机构4与所述操作手柄5顺时针转动控制所述双刀隔离开关9合闸，逆时针转动则控制所述双刀隔离开关9的下刀口分闸； 

所述传感器11固定在所述高压变频旁路柜体左侧中部的安装梁上，与所述铜排8联接。 

本实用新型充分利用高压变频旁路开关柜的空间，将两个隔离开关沿柜宽方向设置，布局紧凑、占地空间小，柜宽可缩小至650mm,柜深可缩小至1100mm,防护等级提高，适用于环竟恶劣等场合且能满足电气安全性能和维护要求。