[实用新型]一种无管座式温度测点套管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无管座式温度测点套管装置，属于测温技术领域。 

背景技术

在锅炉运行过程中，常常需对管道等受压部件设备内的介质温度进行监控，并根据介质温度的变化进行燃烧烟风系统的调节，以达到稳定的温度设计参数，确保受压部件设备安全运行。故在设计管道、压力容器时，需在管道等受压部件设备上设计一种温度测点套管座装置，真实反映管道等受压部件设备内介质温度，保证管道、压力容器的正常运行功能。 

图1所示为传统的温度测点套管座结构示意图，原温度测点套管2直接装焊在要求测量介质温度的筒体1上，焊接坡口仅在筒体1开孔处为J型未焊透盆式坡口10，原温度测点套管2无坡口结构，该焊接坡口10焊接后由于多种因素角焊缝容易产生气孔未熔合、冷裂纹和夹渣等超标缺陷。因此，若焊接质量不过关，有可能发生温度测点套管座角焊缝渗漏甚至脱落，后果极为严重。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全可靠、便于装配检修的无管座式温度测点套管装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种无管座式温度测点套管装置，包括位于筒体开孔上方的异型整体温度测点套管体，异型整体温度测点套管体中部同轴设于筒体开孔内部，异型整体温度测点套管体下部设于筒体内部；异型整体温度测点套管体通过其中部外侧的凸起与所述筒体开孔处连接；异型整体温度测点套管体上部的下端外管口与筒体开孔外缘盆状坡口形成全焊透的对接焊口。 

筒体开孔上方直接焊接异型管体管口，异型整体温度测点套管体中部同轴设于筒体开孔内部，异型整体温度测点套管体下部设于筒体内部。 

优选地，所述异型整体温度测点套管装置由异型管体管口和温度测点套管组成，异型管体管口下端内层管口与温度测点套管上端开口连接。这种分体式温度测点套管装置便于异型管体管口和温度测点套管机加工、批量生产。 

优选地，所述凸起为同轴弧形定位板。这种温度测点套管装置可以将异型管体管口和温度测点套管或异型整体温度测点套管位于筒体内部部分的外径上下保证一致，便于机加工和批量生产。 

优选地，所述异型管座管口上部为筒状圆柱体。 

本实用新型提供的一种无管座式温度测点套管装置通过异型管体管口下端的外层管口与筒体盆状开孔外缘盆状坡口进行全焊透的对接焊接，避免了气孔未熔合、冷裂纹和夹渣等缺陷的产生，对接焊口焊接工艺成熟，焊接质量易控制，不仅密封性好、不易渗漏，而且方便超声波探伤(UT)等检查。温度测点套管外侧设有突起，便于温度测点套管准确定位，避免了运行时本体管座悬臂振动的可能，防止温度测点套管在运输、运行过程中本体管座因振动而脱落。 

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，采用全焊透的对接焊口形式，密封性好、不易渗漏，且提高了温度测点套管的刚度，增强了温度测点套管运行过程的安全性和可靠性，具有结构简单、制造装配方便、易于维护的特点。 

附图说明

图1为传统的温度测点套管座结构示意图； 

图2为本实用新型提供的一种无管座式温度测点套管装置结构示意图； 

图3为本实施例中异型整体温度测点套管体另一种结构示意图； 

图4为本实施例中温度测点套管体另一种结构示意图； 

附图标记说明 

1－筒体；2－原温度测点套管；3－温度测点套管；4－异型管体管口；5－内螺纹；6－异型整体温度测点套管体；7－同轴弧形定位板；8－温度测点套管体凸起；9－温度测点套管体管口与本体开孔盆状坡口形成全焊透的对接焊口；10－本体开孔为J型未焊透盆式坡口 

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。 

图2为本实用新型提供的一种无管座式温度测点套管装置结构示意图，所述的一种无管座式温度测点套管装置包括位于筒体1开孔上方的异型整体温度测点套管体6，异型整体温度测点套管体6中部同轴装在筒体1开孔内部，异型整体温度测点套管座6下部位于筒体1内部。 

异型整体温度测点套管体6上端管口内部有与温度测点仪表相配的内螺纹5，异型整体温度测点套管体6外侧有凸起8，凸起8在筒体1开孔处，便于异型整体温度测点套管体6准确定位，避免了运行时异型整体温度测点套管体6悬臂振动的可能，防止异型整体温度测点套管体6在运输、运行过程中异型整体温度测点套管体6因振动而脱落。异型整体温度测点套管体6外侧的凸起8也可以换为同轴弧形定位板7，同样起定位作用。