[实用新型]分毛刀调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毛刷自动加工机构，尤其是一种实现自动刷毛分拣的分毛刀调节机构。

背景技术

在现有的毛刷生产加工中，对于刷毛的分拣是一个重要的工序，该工序从准备好的刷毛中分拣出制作毛刷所需的刷毛，将刷毛装入安装筒内，再进行后续的毛刷加工步骤。现有的毛刷分拣一般为人工操作，人为的将刷毛从料堆中摘取出来，然后放入安装筒内，但是，由于刷毛的重量很轻，工作人员不容易拿捏准确的分量，容易造成批量生产的毛刷上使用的刷毛的分量不一致，造成产品的一致性较差，为了达到较好的一致性，需要操作人员具有较好的取料经验，而且各种规格的毛刷的用料分量差别很大，即使有经验的操作人员也无法对各类毛刷所使用的刷毛分量作出准确的摘取工作。所以，现有的刷毛分拣工作存在操作难度高、分拣效率低、批量产品的一致性不佳的问题。而对于不同的毛刷，刷毛的使用量也不一样，因此有必要设计一种可以调节刷毛分拣量的分毛调节机构。

实用新型内容

本实用新型提出一种分毛刀调节机构，解决了现有技术中操作难度高、分拣效率低、批量产品的一致性不佳的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

该机构包括相对水平横向往复运动的第一分毛刀和第二分毛刀，第一分毛刀和第二分毛刀之间设有一纵向间距，第一分毛刀连接有驱动其往复运动的第一驱动机构，第二分毛刀连接有驱动其往复运动的第二驱动机构，其特征在于：所述的第一分毛刀和第二分毛刀分别连接有调节第一分毛刀与第二分毛刀之间间距的第一调节机构和第二调节机构。

优选地，所述的分毛刀机构的第一分毛刀和第二分毛刀垂直于刷毛进料方向设置，所述的第一分毛刀底部设有第一导轨，所述的第二分毛刀底部设有第二导轨。

优选地，所述的第一分毛刀上设有第一刷毛宽度限位挡块，所述的第二分毛刀上设有第二宽度限位挡块。

优选地，所述的第一导轨底部设有第一垫板；所述的第二导轨底部设有第二垫板，所述的第一调节机构连接并驱动第一垫板，所述的第二调节机构连接并驱动第二垫板。

优选地，所述的第一调节机构包括第一丝杆及与第一丝杆连接的第一手轮。

优选地，所述的第二调节机构包括第二丝杆及与第二丝杆连接的第二手轮。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的分毛刀调节机构在控制分毛刀运行时，可以通过驱动并调节第一分毛刀和第二分毛刀之间的间距来调节分毛宽度，从而适用于不同规格的刷子适用，分拣不同分量的刷毛，提高了设备的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型的一个实施例中所示的分毛刀调节机构包括相对水平横向往复运动的第一分毛刀1和第二分毛刀2，第一分毛刀1和第二分毛刀2之间设有一纵向间距3，第一分毛刀1连接有驱动其往复运动的第一驱动机构4，第二分毛刀2连接有驱动其往复运动的第二驱动机构5，所述的第一分毛刀1和第二分毛刀2分别连接有调节第一分毛刀1与第二分毛刀2之间间距的第一调节机构6和第二调节机构7。

本实施例中，所述的分毛刀机构的第一分毛刀1和第二分毛刀2垂直于刷毛进料方向设置，所述的第一分毛刀1底部设有第一导轨8，所述的第二分毛刀2底部设有第二导轨9。

本实施例中，所述的第一分毛刀1上设有第一刷毛宽度限位挡块10，所述的第二分毛刀2上设有第二宽度限位挡块11。

本实施例中，所述的第一导轨8底部设有第一垫板12；所述的第二导轨9底部设有第二垫板13，所述的第一调节机构6连接并驱动第一垫板12，所述的第二调节机构7连接并驱动第二垫板13。

本实施例中，所述的第一调节机构6包括第一丝杆61及与第一丝杆61连接的第一手轮62。

本实施例中，所述的第二调节机构7包括第二丝杆71及与第二丝杆71连接的第二手轮72。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。