[实用新型]一种用于压滤装置的料模

说明书

技术领域

本实用新型涉及浆料脱水领域，尤其涉及一种用于压滤装置的料模。

背景技术

传统的隔膜压滤机通输入一定压力的水流和气流使隔膜鼓起压迫滤饼，将水分经滤布滤出，进而实现滤饼的进一步脱水，而受限于压滤机机械强度和密封性，传统的隔膜压滤机只能达到2MPa的工作压强，为获得更好的脱水效果加大压力时，因现有的隔膜压滤机的料模对滤布的支撑是点接触或不连续的小面积接触，这就容易在大压力的挤压滤过过程中，使滤布所受压强过大而导致滤布毁损，轻则缩短滤布的使用寿命，增加作业和维护成本，重则使滤布失效，无法发挥其过滤的作用。

实用新型内容                                                                        

针对上述技术问题，本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用寿命长、耐高压、易维护的用于压滤装置的料模，其技术方案如下：

一种用于压滤装置的料模，包括滤板，所述滤板上部设置有连接进料管的进料通道，下部设置有连接料模排水管的料模排水通道，所述滤板两个侧面中至少一个设置有合模时与相邻水模形成滤室的料模容料部，所述料模容料部表面均匀间隔设有多个料模导水槽，所述料模排水通道从滤板边缘向内延伸并与料模导水槽连通。

进一步地，所述料模容料部表面覆盖有中部开有进料孔的料模滤布，所述进料通道延伸至滤板内部与进料孔连通，

进一步地，每个所述料模导水槽的底部均设有连通料模导水槽的料模排水孔，所述料模排水通道从滤板边缘向内延伸并与所述料模排水孔连通。

进一步地，所述料模导水槽中靠近进料孔的若干料模导水槽之间通过设置连通槽相连通，其余的料模导水槽的底部均设有连通料模导水槽的料模排水孔，所述料模排水通道从滤板边缘向内延伸并与所述料模排水孔连通。

进一步地，所述料模导水槽和料模滤布之间还设置有冲孔板，所述冲孔板上均匀分布有多个孔。

进一步地，所述水模导水槽和料模导水槽呈同心圆状分布、平行直线状分布或网状分布。

进一步地，所述料模容料部呈圆盘形。

进一步地，所述料模滤布的进料孔处设置有将料模滤布固定于料模容料部内的环状滤布压板，环状滤布压板的作用主要是固定料模滤布，防止浆料在进料孔处渗漏。 

进一步地，所述环状滤布压板通过铆接、螺接或强磁吸力固定。

相比现有技术，本实用新型通过设置料模导水槽及冲孔板，极大地增加了料模作业时对滤布的支撑面积，使得压滤装置既能够在更高的压力作用下进行压滤作业，又能延长滤布的使用寿命，减少对滤布造成破坏，以获得更好的脱水效果，结构简单、易实施。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的料模结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的料模结构示意图。

图3为采用本实用新型实施例一的料模的压滤装置安装结构示意图。

图4为采用本实用新型实施例一的料模的压滤装置合模时的结构示意图。

图5为采用本实用新型实施例一的料模的压滤装置脱水时的结构示意图。

图中：1-左梁板；2-拉杆；3-料模；4-水模；5-活动梁板；6-进料管；7-压边缸；8-高压水管；9-压力转换缸；10-主缸；11-右梁板；12-料模排水管；13-料模容料部；14-料模滤布；15-料模导水槽；16-冲孔板；17-进料孔；18-环状滤布压板；19-料模排水孔；20-料模排水通道；21-滤板；22-进料通道； 23-滤室；24-滤饼；25-连通槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实用新型目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施例。

实施例一