[实用新型]下盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其是指一种下盖装置。

背景技术

在进行产品灌装包装时，当灌装机将预定量的物料灌入瓶内后，需要通过封盖机对瓶子进行封盖，而封盖过程中需要先通过瓶盖输送装置对瓶盖进行整理并传送到封盖机的取盖工位，以供封盖机的抓盖头抓取并封装在瓶子，因此，需要通过下盖装置输送瓶盖。现有的下盖装置需要设置多个电气结构，并且通过控制装置来控制该些电气结构，必然会有多根线缆；另一方面，用于容置瓶盖的盖槽根据自身需求决定，需要设置成长条形形状，因此，在工作时，竖直固定的盖槽的稳定性是一个亟待解决的技术问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于提供一种下盖装置，其能克服现有技术的不足，其能够提高盖槽的稳定性，确保整个下盖装置的可靠性。

其技术方案如下：

一种下盖装置，其包括竖直设置的盖槽，支撑杆，所述盖槽的上端设有进盖口，下端设有出盖口，所述支撑杆为空心管，所述空心管上设有进线口及出线口，且支撑杆的上部通过第一连接件与所述盖槽固定连接，支撑杆的下部通过第二连接件与所述盖槽固定连接。

下面对进一步技术方案进行说明：

进一步的，所述盖槽上装设有剔反盖装置，所述剔反盖装置的上侧设有上检测装置，所述剔反盖装置的下侧设有下检测装置。

进一步的，所述盖槽的外侧固定有盖收集框，所述盖收集框的收集口与所述剔反盖装置的盖输出口相对。

进一步的，所述盖槽包括直段和圆弧段，所述圆弧段与所述直段的下端连接，在所述圆弧段与所述直段的连接处设有开口，且所述开口位于圆弧段的外侧，开口处设有可打开的排空门。

进一步的，所述盖槽包括两块平行设置的第一钢板，在相对的所述第一钢板之间还设有与所述第一钢板平行的多块第二钢板，所述第一钢板与所述第二钢板围绕形成所述盖槽。

进一步的，至少其中一个所述第二钢板包括转动段及固定段，所述转动段设于所述圆弧段与所述直段的连接处，所述转动段与所述固定段连接。

进一步的，所述盖槽的下部设有可转动的气嘴，所述气嘴与所述出盖口方向一致，便于快速将瓶盖吹出。

下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明：

上述下盖装置的盖槽的上部和下端分别与支撑杆固定，利用支撑杆的刚性对盖槽进行支撑，使盖槽的稳定得到明显提高；并且，将支撑杆设置成空心的结构，可将下盖装置包含的连接线缆穿设于支撑杆中，再根据需要分流布置，不仅能够收容线缆，提高下盖装置的美观性，且避免线缆交错缠绕，不便于维护，且避免了安全隐患。

所述盖槽通过第一钢板和所述第二钢板，通过第一钢板、第二钢板的围绕形成所述盖槽，第一钢板、第二钢板平行设置来形成所述盖槽，增强了盖槽的刚度，且能够从外部观察到盖在盖槽内的状态。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的下盖装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例所述的下盖装置的结构示意图二。

附图标记说明：

10、盖槽，20、支撑杆，22、进线口，24、出线口，25、第一连接件，26、第二连接件，210、剔反盖装置，212、上检测装置，214、下检测装置，216、盖收集框，27、直段，28、圆弧段，282、排空门，283、第一钢板，284、第二钢板，29、气嘴，100、瓶盖。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1及图2所示，一种下盖装置，其包括竖直设置的盖槽10及支撑杆20，瓶盖100竖向置于所述盖槽10内，所述盖槽10的上端设有进盖口，下端设有出盖口，所述支撑杆20为空心管，空心的所述支撑杆20上设有进线口22及出线口24，并且支撑杆20的上部通过第一连接件25与所述盖槽10固定连接，支撑杆20的下部通过第二连接件26与所述盖槽10固定连接。

所述下盖装置的盖槽10的上部和下部分别与支撑杆20固定，支撑杆20竖直设置且与盖槽10平行，利用支撑杆20自身的刚性对盖槽10进行支撑，使盖槽10的稳定得到明显提高；并且，将支撑杆20设置成空心的结构，可将下盖装置包含的连接线缆穿设于支撑杆20的中空腔内，再根据需要分流布置，不仅能够收容线缆，提高下盖装置的美观性，且避免线缆交错缠绕，不便于维护，且避免了安全隐患。

其中，所述进线口22可设于支撑杆20的壁面上，也可设于支撑杆20的顶部，线缆直接从支撑杆22顶部穿设而入，本实施例优选进线口22设于支撑杆20的顶部。