[实用新型]一种能够实现煤气完全燃烧的蓄热式烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄热式加热炉用的空气和煤气蓄热式烧嘴，属于蓄热式加热炉设备技术领域。

背景技术

蓄热式燃烧技术是从上个世纪九十年代发展起来的一种高效燃烧技术，该技术以陶瓷蜂窝体或陶瓷小球作为蓄热载体，首先将加热炉内高温烟气抽出并将热量传递给蓄热体，使蓄热体的温度升高至1000℃以上，其次通过换向阀进行状态切换，将燃烧所需的冷空气或冷煤气送至蓄热式烧嘴内，并与炽热的蓄热体进行再次热交换，使冷空气或冷煤气的温度提升至1000℃以上，并进入炉膛燃烧，由于烟气与空气或煤气之间采用的是直接换热方式，热阻小，因此蓄热式燃烧的热效率非常高，能够最大限度的回收烟气中的余热，节能效果显著，因此该技术自出现之后就得到迅速推广使用，目前国内绝大部分的轧钢加热炉都采用了蓄热式燃烧技术。

蓄热式燃烧的一个显著特点是在同一个或者同一组烧嘴内交替进行蓄热和放热，由设置烧嘴管路上的三通换向阀来控制蓄热和放热的进程，通常三通阀分成空气或煤气的进口通道和烟气的排出通道，以及从三通阀到蓄热体及炉膛的共用通道，蓄热式燃烧的状态是：三通阀空气或煤气侧的阀板打开，烟气侧的三通阀板关闭，空气或煤气通过三通阀进入共同通道，并进入蓄热式烧嘴内，热交换后进入炉膛燃烧。蓄热的状态是：三通阀烟气侧的阀板打开，空气侧或者煤气侧阀板关闭，高温烟气从炉内进入蓄热式烧嘴内，热交换后进入共用管道，并通过三通阀排出。

在蓄热式烧嘴的燃烧过程结束后，随着三通阀煤气侧阀板的关闭，煤气不再会从三通阀进入炉膛内，但原先滞留在共用管道内以及烧嘴内的煤气会随着烟气侧阀板的打开，会被抽到烟气管道中，并排放到大气中，这种方式造成以下的后果：

1、从蓄热式烧嘴排出的烟气中，未完全燃烧的一氧化碳等燃料，直接排放到大气中，其浓度能够达到2~5%以上，对环境造成严重污染，泄漏到周围环境中，易造成人员中毒。

2、一氧化碳是可燃物，在随烟气排放过程中，遇到火星（引风机叶轮旋转时产生）会发生燃爆事故。

3、一氧化碳等燃料没有燃烧即被排走，造成能源浪费。

4、在燃烧与蓄热转换过程中，残存在蓄热式烧嘴内的煤气会发生二次燃烧，缩短蜂窝体的寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是技术问题是提供一种能够实现煤气完全燃烧的蓄热式烧嘴，这种蓄热式烧嘴能够保留原有蓄热式技术的蓄热温度高、节能、能源利用率高等优点，同时将残存在换向阀至蓄热式烧嘴之间的煤气全部利用并充分燃烧，解决蓄热式燃烧中一氧化碳超量排放的问题，从而实现蓄热式燃烧中烟气的达标排放，本实用新型结构简单，适用于现有的蓄热式加热炉的节能改造。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能够实现煤气完全燃烧的蓄热式烧嘴，它由空气蓄热式烧嘴和煤气蓄热式烧嘴组成，空气蓄热式烧嘴包括空气三通阀、空气蓄热式烧嘴本体，空气三通阀的一端与空气管道相连接，另一端与空烟管道相连接，空气三通阀下部与空气蓄热式烧嘴本体相连接，煤气蓄热式烧嘴包括煤气三通阀、煤气蓄热式烧嘴本体，煤气三通阀的一端与煤气管道相连接，另一端与煤烟管道相连接，煤气三通阀下部与煤气蓄热式烧嘴本体相连接，其改进之处是，煤气三通阀的下部与氮气吹扫管道相连接，在氮气吹扫管道上设置氮气快切阀、氮气止回阀和氮气量监测孔板。

上述能够实现煤气完全燃烧的蓄热式烧嘴，所述空气蓄热式烧嘴的空气蓄热式烧嘴本体有多个，空气三通阀的下部连接空气共同管道，空气共同管道与多个空气蓄热式烧嘴本体相连接。

上述能够实现煤气完全燃烧的蓄热式烧嘴，所述煤气蓄热式烧嘴的煤气蓄热式烧嘴本体有多个，煤气三通阀的下部连接煤气共同管道，煤气共同管道与多个煤气蓄热式烧嘴本体相连接。

上述能够实现煤气完全燃烧的蓄热式烧嘴，在蓄热式加热炉的炉壁上，多个空气蓄热式烧嘴本体与多个煤气蓄热式烧嘴本体间隔布置。

上述能够实现煤气完全燃烧的蓄热式烧嘴，在煤气的煤烟管道上，增加一氧化碳监测点。

本实用新型的有益效果是：