[实用新型]一种煤矿钻孔捕尘装置

说明书

技术领域

一种煤矿钻孔捕尘装置，属于煤矿施工设备领域。

背景技术

在现有技术中，由于矿井下作业空间相对较窄，且在矿井巷道内一般会有较大的气流，因此在井下施工，特别是进行钻孔施工时，钻出的粉尘极易在气流的吹动下形成扬尘，极易受到各类粉尘的危害。粉尘（及扬尘）对作业人员健康、生产安全等诸多方面存在如下不良影响：（1）长期接触生产性粉尘的作业人员，因长期吸入粉尘，使肺内粉尘的积累逐渐增多，当达到一定数量时即可引发尘肺病；（2）长期接触生产性粉尘还可引发鼻炎、咽炎、支气管炎等呼吸道疾病以及皮肤黏膜损害、皮疹、皮炎、眼结膜损害；（3）作业场所空气中的粉尘附着于高级、精密仪器、仪表，可使这些设备的精确度下降，使用寿命缩短；（4）可燃爆性粉尘在一定条件下还可能发生爆炸，造成巨大的人员伤亡和财产损失。

如图4所示，在矿井下中，在煤壁14的前端固定有一张锚网13，在进行钻孔时，钻口穿过锚网13后对煤壁14进行钻孔。在现有技术中，也存在有多种钻孔捕尘装置，但是由于煤壁14的表面不平滑，同时在煤壁14的前端设置有锚网13，因此现有的捕尘设备无法紧贴煤壁14，因此在钻孔时，粉尘很容易从捕尘设备与煤壁14之间以及煤壁14与锚网13之间的空隙内被吹出，没有很好地捕尘效果，无法满足现场的需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在钻孔时可以紧贴煤壁表面，有效防止粉尘被吹出的煤矿钻孔捕尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该煤矿钻孔捕尘装置，其特征在于：包括自上而下依次固定连接的刚性罩、集尘罩和集尘漏斗，在刚性罩的后端面设置有缝隙遮挡单元。

优选的，所述的刚性罩是一个左、右、上三面封闭，后端面和下端面敞口的矩形体状，在刚性罩的前端面上开有一个钻口可伸入的圆孔，在刚性罩后端面的上、下两端的左、右两侧分别突出设置有一个固定把手，所述的缝隙遮挡单元垂直固定在后端面周圈；在刚性罩内，上端面的下表面固定有一个或多个连接销，喷雾单元自刚性罩的一侧穿入刚性罩内部之后通过连接销固定。

优选的，所述的缝隙遮挡单元为设置在刚性罩后端面周圈的毛刷。

优选的，所述的喷雾单元位于所述圆孔的上方。

优选的，所述的喷雾单元包括水管、高雾化喷头、连接件以及过滤管，水管一端敞口一端封闭，敞口一端通过连接件、过滤管连接外部水源，水管的下部连接有一个或多个喷射方向向下的高雾化喷头。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本实用新型的煤矿钻孔捕尘装置刚性罩的后端面设置有毛刷，在将煤矿钻孔捕尘装置固定完成之后，毛刷可以将煤矿钻孔捕尘装置与煤壁之间的间隙进行遮挡，在钻孔时可以紧贴煤壁表面，有效防止粉尘被吹出的煤矿钻孔捕尘装置。

2、通过设置喷雾单元，在钻孔时喷出水雾，进一步防止扬尘现象的产生。

3、集尘罩由井下废旧的风筒布或旧帆布缝制而成，实现了废品的再利用。

4、外部水源在首先经过过滤管进入水管，经过过滤管的过滤后，减少了杂质含量，避免了高雾化喷头的堵塞。

附图说明

图1为煤矿钻孔捕尘装置结构示意图。

图2为煤矿钻孔捕尘装置刚性罩右视图。

图3为煤矿钻孔捕尘装置喷雾单元结构示意图。

图4为现有技术煤壁示意图。

其中：1、连接销  2、刚性罩  3、圆孔  4、固定把手  5、喷雾单元  6、集尘罩  7、集尘漏斗  8、毛刷  9、水管  10、高雾化喷头  11、连接件  12、过滤管  13、锚网  14、煤壁。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，煤矿钻孔捕尘装置，包括自上而下依次固定连接的矩形体状的刚性罩2、集尘罩6以及集尘漏斗7，喷雾单元5自刚性罩2的一侧穿入刚性罩2内部，位于刚性罩2的上部。

参照图1、2，由阻燃性刚性材料（如金属板）制成的刚性罩2是一个左、右、上三面封闭，后端面和下端面敞口的矩形体状。在刚性罩2的前端面上开有一个钻口可伸入的圆孔3。在刚性罩2后端面的上、下两端的左、右两侧分别突出设置有一个固定把手4；在刚性罩2后端面的周圈上固定有与后端面垂直的一圈毛刷8。在刚性罩2内，上端面的下表面左、右两侧各固定有一个连接销1，上述的喷雾单元5自刚性罩2的一侧穿入刚性罩2内部之后通过连接销1固定，喷雾单元5固定完成之后位于上述圆孔3的上部。