[实用新型]一种非开挖顶管施工液压纠偏掘进机头

说明书

技术领域

本实用新型属于非开挖顶管施工技术领域，具体涉及一种非开挖顶管施工液压纠偏掘进机头。

背景技术

随着国家现代化的进程，城市建设脚步越来越快，各种市政管线在地下纵横交错、层叠密布，地面上的市政建筑越来越多，开挖施工使道路质量变差、破坏环境，同时给人们的生活、工作带来诸多不便，施工成本越来越高。为了解决现有市政设施与施工的矛盾，诞生了一项新的施工技术—非开挖技术。

非开挖技术是指在不开挖或只开挖少量作业坑的条件下，利用岩土钻掘技术进行铺设、修复和更换管道，它高效、优质、成本适中、对环境友善，具有不影响交通、不污染环境等优点，在许多情况下，比开挖法施工周期短、综合成本低、安全性好。现已经成为城市市政施工的主要手段，广泛应用于穿越公路、铁路、建筑物、河流以及在闹市区、古迹保护区、农作物和植被保护区等不允许或不能开挖的条件下进行煤气、电力、电讯、有线电视线路、石油、天然气、热力、排水等管道的铺设。

例如申请号为02260962.8的实用新型专利公开了一种非开挖塑料管顶管装置，包括控制操作台、液压动力源、液压推进机、顶管机头，液压推进机与顶管机头间由插接推进管连接，推进管上套有若干个定位架，定位架外套有塑料管；定位架由推进管外侧面上的三个支撑脚构成，两个支撑脚的顶点由调节螺丝与推进管外侧面上的底座连接，一个支撑脚的顶点由弹簧与推进管外侧面上的底座连接，支撑脚的顶点为球状；定位架的三个支撑脚沿推进管外侧面的圆周环上三等分分布。

申请号为201410047292.4的实用新型专利公开了一种新型非开挖顶管，管子本体，三叉隔板和开挖头，管子本体与所述的三叉隔板相连接，且所述的三叉隔板设置于所述的管子本体的内侧，所述的管子本体与所述的开挖头相连接，且所述的开挖头设置于所述的管子本体的顶部，所述的开挖头与所述的三叉隔板通过锁链连接，所述的开挖头上设置微型摄像头。所述的开挖头上设置有湿度测试器。管子本体与的三叉隔板之间设置有橡胶。

例如申请号为201220420216.X的实用新型专利公开了一种用于非开挖施工的顶管，包括管体、承插口和插接口，承插口和插接口分别固定连接在管体的两端，所述承插口外壁上设有第一加强筋。插接口内壁上设有第二加强筋。 所述插接口外壁上还设有用于套装密封圈的环形凹槽。环形凹槽为一个以上。

然而非开挖顶管施工过程中，一般对高程及中线的要求很严格。但是由于管道受到地理、设备、土质等诸多不确定因素的影响，管道容易发生轴向与径向的偏差现象导致管线在施工过程中无法到达设计要求。

在整个非开挖顶管行业的发展与实施的进程中，管道的纠偏一直是一个不容被忽略的难题，它将关系到项目管线的质量，甚至整个顶进过程的成败。在以往的非开挖顶管过程中，常用的纠偏方法有：

一、土校正法：施工人员都是采用人工下到管道通过在不同部位增减挖土量达到纠偏的目的，受土质、偏差大小的影响，人工挖土方法受很大局限；强制校正法。

二、用垫木顶在管道偏离的那一侧管壁上，利用千斤顶给管子施力，使得管线走线回到轴线。

三、衬垫校正法：此方法限于管道呈现低头的现象时在管道底部加木楔，使管道停止低头趋势，沿着木楔的斜坡慢慢回到轴线走向。

四、调整顶力位置法：根据管道偏差方位选择合力作用点位置，可使管道慢慢回到轴线，次方法仅限于顶进距离不长，并且大多用于“抬头”的情况下。上诉的几种方法使用都颇受局限，加大了整个施工人力的投入、操作复杂、增加了安全风险同时无法保证管路轴线的精度要求。

然而现有的几种纠偏方法加大了整个施工人力的投入，并且操作复杂，增加了安全风险的同时无法保证管路轴线的精度要求。

实用新型内容

本实用新型是为了解决非开挖顶管施工过程中使用的纠偏方法施工投入大、操作复杂，存在风险的同时无法保证管路轴线的精度要求的问题，而提供一种非开挖顶管施工液压纠偏掘进机头，具有结构简单、操作方便的特点，同时能够保证管路轴线的精度。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种非开挖顶管施工液压纠偏掘进机头，其特征在于，包括掘进机头，所述掘进机头均布有至少两个支座，每个支座连接有纠偏油缸，所述支座与纠偏油缸活塞杆端的耳环固定铰链支座连接；所述纠偏油缸的缸端经耳环固定铰链支座连接有用于连接顶管的导向环；所述纠偏油缸经管道连接有液压系统。

所述导向环的外径小于掘进机头的内径，所述导向环套设在掘进机头的尾部。