[实用新型]浸焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子行业的电路板生产设备，具体讲是一种浸焊机。

背景技术

浸焊是大量应用在PCB线路板工艺及SMT红胶面，利用手工或机器，把大量的锡煮熔，把焊接面浸入，使焊点上锡的一种多点焊接方法。

目前工厂往往采用手工浸焊的方法对PCB线路板或MT红胶面进行浸焊，采用人工夹持工件和喷助焊液，再放入锡炉中浸焊，焊接质量由人员的技术水平控制，工人在预热时间、浸锡深度、浸焊时间等每个动作稍有不当，均会影响产品质量，而且手工浸焊时散发的气体对人体有害，操作不当炸锡时有危险，浸焊时产品一致性不高。当然也有部分工厂采用自动浸焊机，它也需要人工夹持工件和喷助焊液，再放在浸焊平台上实现自动浸焊，焊好的电路板又要人工取出，效率不高，且这种浸焊机浸焊时不能调整浸焊角度，焊接的产品有连焊、虚焊等问题。

而对于自动浸焊机而言，浸焊时不能调整浸焊角度就会影响焊接的质量，无法达到浸焊面清洁和焊盘饱满，工作效率低。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种浸焊机，解决现有技术浸焊机在浸焊时不能调整浸焊角度，导致工作效率低的问题。

本实用新型的技术解决方案是：浸焊机，包括机架，所述机架中间位置处设有浸焊炉，所述机架上还设有浸焊移动机构和夹紧机构，所述浸焊移动机构包括X轴移动丝杆装置、Y轴夹线路板装置和Z轴摇摆装置，所述X轴移动丝杆装置固定在机架顶端，所述Z轴摇摆装置包括Z轴左下移丝杆结构和Z轴右下移丝杆结构，所述Z轴左下移丝杆结构通过一连接板与Z轴右下移丝杆结构连接，所述Z轴左下移丝杆结构通过一滑动件与X轴移动丝杆装置滑动连接，所述Y轴夹线路板装置通过固定板设置在Z轴右下移丝杆结构底部，所述夹紧机构设置在Y轴夹线路板装置底部；它还包括自动喷雾炉，所述自动喷雾炉固定在浸焊炉一侧的外壁上。

进一步地，它还包括刮锡装置，所述刮锡装置包括刮锡汽缸、刮锡板以及用于连接刮锡汽缸和刮锡板的刮锡杆。

进一步地，所述刮锡汽缸固定在浸焊炉远离自动喷雾炉的一侧外壁上，所述刮锡杆位于浸焊炉的上方处，所述刮锡板的一端伸入浸焊炉内。

进一步地，所述夹紧机构包括设置在Y轴夹线路板装置下方的机械手。

进一步地，它还包括液面检测探头，所述液面检测探头包括圆杆以及设置在圆杆底部的探头本体。

进一步地，所述固定板的侧壁与Z轴右下移丝杆结构固定，所述固定板的底部与Y轴夹线路板装置固定，所述固定板上设有供圆杆插入的通孔，所述液面检测探头的圆杆插入固定板的通孔内，并通过螺纹连接的方式将圆杆和固定板固定。

应用本实用新型所提供的浸焊机，其有益效果是：X轴移动丝杆装置能够左右移动，Y轴夹线路板装置能够前后移动，Z轴左下移丝杆结构和Z轴右下移丝杆结构配合使用且上下移动，通过对Z轴左下移丝杆结构和Z轴右下移丝杆结构的下降距离、下降速度的控制，使浸焊时带弧线浸焊，配合自动喷雾炉使用，以达到浸焊时助焊液能及时排放，从而达到产品浸焊面清洁、焊盘饱满，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一个整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一个整体结构示意图；

图3为本实用新型的浸焊移动机构的结构示意图；

图4为本实用新型的液面检测探头的结构示意图。

图中所示：1-机架，2-浸焊炉，3-X轴移动丝杆装置，4-Y轴夹线路板装置，5-Z轴摇摆装置，5.1-Z轴左下移丝杆结构，5.2-Z轴右下移丝杆结构，6-连接板，7-滑动件，8-固定板，9-自动喷雾炉，10-刮锡汽缸，11-刮锡板，12-刮锡杆，13-机械手，14-液面检测探头，14.1-圆杆，14.2-探头本体。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：