[实用新型]耐磨加重钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油、天然气钻井和非开挖使用的钻杆，具体的讲是一种耐磨加重钻杆。

背景技术

目前，在石油、天然气、煤层气、页岩气等钻井和非开挖施工过程中，加重钻杆接头和中间加厚端不断的与岩石孔壁摩擦，加重钻杆接头和中间加厚端不断的磨损，传统的二氧化碳气体保护焊接耐磨带或等离子喷焊耐磨带，成本投入高，硬度HRC55以上的耐磨带表面出现不同程度的裂纹，加大了钻井的风险。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，能大大降低钻杆接头的磨损、延长钻杆接头的使用寿命，且成本低廉、操作便捷、可重复加工的耐磨加重钻杆。

其技术方案是：耐磨加重钻杆，包括钻杆本体，所述钻杆本体的两端分别连接有内螺纹钻杆接头和外螺纹钻杆接头，所述内螺纹钻杆接头的大钳表面距18°台肩角的200mm范围内设有第一激光淬火层，所述外螺纹钻杆接头的大钳表面距35°台肩角的200mm范围内设有第二激光淬火层，所述钻杆本体的中间加厚端两端在100mm范围内设有第三激光淬火层，所述第一激光淬火层、第二激光淬火层和第三激光淬火层的外表面分别与内螺纹钻杆接头、外螺纹钻杆接头和钻杆本体的外表面平齐。

所述第一激光淬火层、第二激光淬火层和第三激光淬火层的淬火层深度为2～3mm。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，能大大降低钻杆接头的磨损、延长钻杆接头的使用寿命，且成本低廉、操作便捷、可重复加工。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，耐磨加重钻杆，包括钻杆本体1，所述钻杆本体1的两端分别连接有内螺纹钻杆接头2和外螺纹钻杆接头3，所述内螺纹钻杆接头2的大钳表面距18°台肩角的200mm范围内设有第一激光淬火层4，所述外螺纹钻杆接头3的大钳表面距35°台肩角的200mm范围内设有第二激光淬火层5，所述钻杆本体1的中间加厚端两端在100mm范围内设有第三激光淬火层6，所述第一激光淬火层4、第二激光淬火层5和第三激光淬火层6的外表面分别与内螺纹钻杆接头2、外螺纹钻杆接头3和钻杆本体1的外表面平齐。

所述第一激光淬火层4、第二激光淬火层5和第三激光淬火层6的淬火层深度为2～3mm。

利用高功率密度的激光束对金属材料进行快速表面局部淬火，激光表面硬化处理深度2～3mm，淬火层的硬度在HRC 50～70范围内，提高了钻杆内螺纹钻杆接头2和外螺纹钻杆接头3的表面硬度、耐磨性、耐蚀性以及强度和耐高温性能，同时可使加重钻杆本体1的内螺纹钻杆接头2和外螺纹钻杆接头3以及钻杆本体1的加厚端内部仍保持较好的韧性，具有耐磨性好、冲击韧性高等特点，从而成倍地延长加重钻杆本体的使用寿命。

本实用新型具有较高的耐磨性和耐腐蚀性、大大降低了钻杆接头的磨损、延长了钻杆接头的使用寿命，且成本低廉、操作便捷、可重复加工，便于石油、天然气、煤层气、页岩气等钻井和非开挖领域广泛应用。