[实用新型]一种用于甲醛生产中的粗甲醇处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于甲醛生产技术领域，具体是涉及一种用于甲醛生产中的粗甲醇处理装置。

背景技术

利用粗甲醇生产甲醛可以节省蒸馏能耗，简化操作，降低生产成本，达到节能和提高经济效益的目的。因此，目前采用粗甲醇直接为原料生产甲醛的工艺得了广泛应用，但是粗甲醇中含有较多的水分和杂质，这类杂质包括使催化剂快速中毒的硫、砷、氯、溴、铁、汞、铅等单质或含有此类物质的化合物，同时含有蜡、酮、醛之类的使催化剂缓慢失活并影响成品甲醛质量的物质。由于上述杂质的存在，从而影响成品甲醛的质量，使得在甲醛生产过程中粗甲醇不能得到充分利用，增加了粗甲醇的使用量，降低甲醛的产量。因此在使用粗甲醇生产甲醛时如何除去影响催化剂活性的杂质显得尤其重要。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于甲醛生产中的粗甲醇处理装置。从而减少粗甲醇中水分和杂质的含量，增加粗甲醇的循环利用率。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种用于甲醛生产中的粗甲醇处理装置，包括甲醇发生器及冷却槽，所述甲醇发生器的底部出口与冷却槽的顶部进口相连，冷却槽的底部出口依次连接有一级过滤器和二级过滤器，所述二级过滤器的出口通过预热器与甲醇发生器的顶部进口相连。

所述冷却槽内设置有盘管。

所述冷却槽上部设置有碱液进口。

所述冷却槽下部设置有絮凝剂进口。

所述冷却槽下部还设置有活性炭进口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在原有精甲醇生产工艺的基础上，利用甲醇蒸发器底部采出部分粗甲醇，经冷却槽中的盘管降温冷却出大部分杂质，通过加入碱液中和后有利于粗甲醇中铁离子析出；通过一级过滤器和二级过滤器过滤活性炭后得到含有少量杂质的甲醇，并经预热器预热后再打入系统循环使用，大大提高了粗甲醇的利用率，降低生产成本，同时提高了成品甲醛的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-甲醇蒸发器，2-冷却槽，3-盘管，4-碱液进口，5-絮凝剂进口，6-活性炭进口，7-一级过滤器，8-二级过滤器，9-预热器。

具体实施方式。

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型所述的一种用于甲醛生产中的粗甲醇处理装置，包括甲醇发生器1及冷却槽2，所述甲醇发生器1的底部出口与冷却槽2的顶部进口相连，冷却槽2的底部出口依次连接有一级过滤器7和二级过滤器8，所述二级过滤器8的出口通过预热器9与甲醇发生器1的顶部进口相连。本技术方案通过将甲醇发生器1、冷却槽2、一级过滤器7、二级过滤器8及预热器9依次连接形成一个闭合回路，使粗甲带入的杂质经过蒸发、分流、降温、结晶、过滤后循环利用，大大提高了粗甲醇的利用率，降低生产成本。

所述冷却槽2内设置有盘管3。通过盘管3降温冷却析出大部分杂质。

所述冷却槽2上部设置有碱液进口4。由于粗甲醇生产中副产物含有部分甲酸，导致粗甲醇成酸性，通过碱液进口4加入碱中和PH值达到7，并有利于粗甲醇中铁离子析出。

所述冷却槽2下部设置有絮凝剂进口5。通过絮凝剂进口5进口加入絮凝剂使杂质形成大颗粒沉淀。

所述冷却槽2下部还设置有活性炭进口6。用于加入活性炭吸附粗甲醇中的杂质。

如图1所示，本实用新型的工作原理是：在原有精甲醇生产工艺的基础上，利用甲醇蒸发器1底部采出部分粗甲醇，经冷却槽2中的盘管3降温冷却出大部分杂质，由于粗甲醇生产中副产物含有部分甲酸，导致粗甲醇含酸性，通过加入碱液中和PH值达到7，并有利于粗甲醇中铁离子析出；再加入絮凝剂使杂质形成大颗粒沉淀，有利于活性炭吸附，然后通过一级过滤器7、二级过滤器8过滤活性炭，得到含有少量杂质的甲醇，通过预热器9预热后再打入系统使用。

下面以用90～92％的粗甲醇生产甲醛对本实用新型的应用作进一步说明。

如图1所示，用90～92％粗甲醇生产甲醛：在原有精甲醇生产工艺的基础上，利用甲醇蒸发器1底部分流采出2-3m3/h蒸发液粗甲醇，经冷却槽2内的盘管3降温冷却结晶析出大部分杂质，加入NaOH液碱中和PH值达到7～9，并有利于粗甲醇中铁离子析出，再加入絮凝剂使杂质形成大颗粒沉淀，有利于活性炭吸附，最后加入活性炭吸附杂质，通过一级过滤器7初步去除炭、二级过滤器8过滤活性炭完全去除炭，得到含有少量杂质的甲醇，最后通过预热器9预热后再打入系统循环使用，粗甲醇带入的杂质经过蒸发、分流、降温、结晶、过滤后循环利用。