[实用新型]一种焦炉煤气精制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及能源利用技术领域，尤其涉及一种焦炉煤气精制系统。

背景技术

目前，各钢铁厂为实现能源的二次利用，炼焦过程中产生的大量焦炉煤气也会被再次利用，而在二次利用前，焦炉煤气需要经过净化处理，脱除其中的硫化氢和萘等杂质，然后供给冷轧、制氢及炼钢使用，保证生产出高质量的钢铁产品。

焦炉煤气杂质含量一般如下表1：

表1

名称参数名称参数名称参数苯类4000mg/m3氨≤50mg/m3H2S20～400mg/m3萘≤300mg/m3焦油≤50mg/m3HCN≤200mg/m3

目前，各大钢厂普遍使用的脱硫方法为氧化铁脱硫剂填充吸附塔的方法，氧化铁吸附剂对煤焦油有很强的吸附作用，萘及不饱和烃也能在其表面发生聚合反应，生成大分子聚合物。所以，吸附剂在脱除硫的同时，对煤焦油和萘也有极强的净化作用。

脱硫原理：脱硫剂是一种常温高效氧化铁脱硫剂，具有高硫容量、活性好，阻力小，脱硫精度高，能连续再生等优点。在常温下可将硫化氢几乎全部脱除，其主要活性成分为α－Fe₂O₃·H₂0 和γ－Fe₂O₃·H₂O。当含硫工业气体通过催化剂床层时，气体中的硫化氢与脱硫剂接触发生反应生成硫化铁：

Fe₂O₃·H₂0+3H₂S＝Fe₂S₃·H₂O+3H₂O

由于煤气中存在少量的氧气，生成的硫化铁进一步氧化并析出硫磺：

2Fe₂S₃·H₂0+3O₂＝2Fe₂O₃·H₂O+6S

当焦炉煤气中的O₂/H₂S≥2.5时，脱硫过程将不断进行，直至脱硫剂空隙被堵塞而失效。而目前的脱硫剂的使用寿命为一年，并要求入口煤气硫化氢含量≤200mg/m³，出口煤气硫化氢含量≤20mg/m³。