[实用新型]一种铅酸电瓶修复仪

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铅酸电瓶修复仪，具体地说，涉及一种对要修复的电瓶放电和修复后进行充电的电瓶修复设备，属于电子技术领域。

背景技术

损坏或老化的电瓶在修复时，需要先进行放电，水电瓶放电达到7V，干式电瓶达到9V，再进行修复，修复后再进行充电激活。现在用的电瓶修复设备，一般放电和充电设备分离的，操作不够方便；再是一般铅酸电瓶充电设备采用持续电流充电方式，在蓄电池充电过程中，内部产生氧气和氢气，当氧气不能被及时吸收时，便堆积在正极板(正极板产生氧气)，使电池内部压力加大，电池温度上升，同时缩小了正极板的面积，表现为内阻上升，出现所谓的极化现象。影响了电瓶的使用寿命，使充电效率变低，延长了充电时间。

实用新型内容

本实用新型针对以上不足，提供一种新型铅酸电瓶修复仪，该铅酸电瓶修复仪设有充电和放电电路，具有放电和充电功能。在修复电瓶放电时，由单片机输出控制电压，使放电电路工作对电瓶放电；在电瓶充电时，采用了脉冲充电方式，单片机先输出一个1S宽脉冲控制充电电路工作，对电瓶充电；然后间歇3S，在间歇段单片机输出一个0.1S短脉冲，控制放电电路对电瓶短时间放电，放电时能够除去正极板上的气体，并使氧气在负极板上被吸收，从而解决了电池在快速充电过程中的极化问题。这样提高了充电效率和蓄电池的充电接受能力，从而大大提高充电速度，缩短充电时间。铅酸电瓶修复仪的每一个充放电电路单元具有四路输出，每个电瓶修复仪安装多个充放电电路单元，实现若干电瓶的同时充放电工作，提高设备的工作效率。

为解决以上问题，本实用新型所采用的技术方案是：所述铅酸电瓶修复仪由多个充放电单元组成，每个充放电单元包括单片机控制电路、显示屏、恒压/恒流电源、24V稳压电源、4个充放电电路和4个放电电阻。

充放电电路是实现电瓶充电和放电的功能电路。

单片机控制电路能够检测电瓶电压，驱动显示屏，并输出控制信号控制充放电电路对电瓶充电和放电。

显示屏用于显示每个电瓶的电压和充放电工作时间。

恒压/恒流电源为充放电电路提供充电电流的大功率电源，在电瓶电压低时实现恒流状态供电，电瓶电压高时实现稳压状态供电。

24V稳压电源为充放电电路提供供电的电源。

放电电阻连接充放电电路，为电瓶提供放电回路。

充放电电路由芯片U2-U3、三极管T1-T3和电阻R10-R20组成；电阻R10一端接单片机控制电路，另一端接R11与U3A的反相输入端的连接点，R11的另一端接U3A的输出端，U3A的同相输入端接电阻R12，电阻R12的另一端接地，U3A的输出端接电阻R13，电阻R13的另一端接场效应管T1的栅极，场效应管T1的漏极接外接电瓶正极，场效应管T1的源极放电阻，实现放电功能。

电阻R19一端单片机控制电路，另一端接R20与U3B的反相输入端的连接点，R20的另一端接U3B的输出端，U3B的同相输入端接电阻R18，电阻R18的另一端接地，U3B的输出端接电阻R17，电阻R17的另一端接场效应管T2的栅极，场效应管T2的漏极接恒压/恒流电源的输出端A/V，场效应管T2的源极外接充电电瓶，实现充电功能。

电阻R14一端接电瓶正极，另一端接电阻R15与芯片U2的26脚的连接点，电阻R15的另一端接地，芯片U2的8、14、15、17、18、19、20和21脚连接单片机控制电路；芯片U2型号是ADC0809，为A/D转换芯片，将电瓶电压信号转换成8位数字信号输送到单片机控制电路，实现A/D转换功能。

三极管T3基极接电阻R16，电阻R16的另一端接地，三极管T3集电极外接电瓶正极，发射极接地，实现电瓶正负极接错时的保护电路。

恒压/恒流电源由芯片U1和外围元件构成；芯片U1型号为TL494的电源专用芯片；电阻R8上端接恒压/恒流电源的输出端AV，下端接电位器RP的上端和电阻R1的连接点，电位器RP的另一端按电阻R9，电阻R9的另端接地，电阻R1的另一端接芯片U8的1脚，构成电压反馈电路；电流取样电阻R10一端接地，另一端接电阻R6，电阻R6的另一端接芯片U1的15脚，构成电流反馈电路。

本新型采取以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：铅酸电瓶修复仪同时具有充电与放电功能，使用非常方便；充电过程采用了脉冲充电方式，提高了充电效率，减小了电瓶充电时的极板极化现象发生。

下面结合附图和实施对本新型作进一步说明。

附图说明