[实用新型]一种利用低温废热用于制冷的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于余热回收领域，特别涉及一种利用低温废热用于制冷的设备

背景技术

制冷设备已经在各行各业，尤其是在中央空调领域得到了广泛的应用。目前，制冷的设备的驱动主要依靠的是高品位的电能和高品位的热能。而在生产企业生产的过程会有大量的低品位的废热产生，所产生的废热具有量大、品味低的特点，特别是在制冷季节往往没有低品位热需求，导致生产过程中的废热大量的白白的散失到大气中导致了能量的浪费。

原热驱动溴化锂吸收式热泵主要有发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器组成。驱动热源加热发生器，让稀溶液变成制冷剂蒸汽和浓的溴化锂溶液。其中制冷剂水蒸汽进入冷凝器冷凝后进入蒸发器蒸发吸热实现能量的转移，而后被从发生器流出的浓溶液吸收变成稀的溴化锂溶液。传统的溴化锂吸收式热泵需要有高品位的驱动能源一般在80℃以上的热水同时还对水质要求较高，制冷系统还需要有溴化锂溶液。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的不足，提出一种利用低温废热用于制冷的设备，该设备可回收生产过程中的低品位废热用于制冷，特别对于制冷季无低品位热需求的情况下，利用逆卡诺原理，实现利用低温废热做驱动实现制冷，进一步提高一次能源的利用效率，降低生产能耗。

本实用新型提出的一种利用低温废热用于制冷的设备，其特征在于，该设备主要包括低温发生器、冷凝器、节流膨胀阀、蒸发器、低温废热水泵、水蒸气抽出泵和真空泵；其连接关系为：低温发生器的入口与低温废热水供水管道相连，低温发生器的废热水出口与低温废热水泵的入口相连，低温废热水泵的出口与低温废热水排水管道相连；低温发生器的制冷剂水蒸气的出口与冷凝器制冷剂水蒸气的入口直接连通，冷凝器的冷剂水的出口与节流膨胀阀的入口相连；节流膨胀阀的出口与蒸发器的制冷剂入口相连，蒸发器的制冷剂蒸汽出口与水蒸气抽出泵的入口相连，水蒸气抽出泵的出口与凝水管道相连；冷凝器的不凝性气体出口与真空泵的入口相连，真空泵的出口与排空气管道(即一个和室外空气相联通的管道)相连；冷凝器的冷却水入口与冷却水供水管道相连，冷凝器的冷却水出口与冷却水回水管道相连；蒸发器的冷冻水入口与冷冻水回水管道相连，蒸发器的冷冻水出口与冷冻水供水管道个相连。

本实用新型的特点及有益成果：

本实用新型提出了一种利用低温废热作为驱动实现制冷的设备，该设备用低品位废热作为驱动，不需要溴化锂溶液；可以利用生产过程中所产生的低品位的废热作为驱动实现制冷，可以在制冷季无低品位热需求的情况下最大限度的回收企业生产过程中的废热，从而提高一次能源的利用效率，节省能源，减少排放，降低用户的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种利用低温废热用于制冷的设备的组成结构及工作流程示意图

具体实施方式

本实用新型提出的一种利用低温废热用于制冷的设备的系统结构附图及详细说明如下：

本实用新型的结构如图1所示，该设备主要由低温发生器1、冷凝器2、节流膨胀阀3、蒸发器4、低温废热水泵5、水蒸气抽出泵6和真空泵7。其特征在于该设备用低品位废热作为驱动，同时该设备不需要溴化锂溶液；其连接关系为：低温发生器1的入口11与低温废热水供水管道a相连，低温发生器1的废热水出口12与低温废热水泵5的入口相连，低温废热水泵5的出口与低温废热水排水管道b相连；低温发生器1的制冷剂水蒸气的出口13与冷凝器2制冷剂水蒸气的入口22直接连通，冷凝器2的冷剂水的出口25与节流膨胀阀3的入口相连。节流膨胀阀3的出口与蒸发器4的制冷剂入口41相连，蒸发器4的制冷剂蒸汽出口42与水蒸气抽出泵6的入口相连，水蒸气抽出泵6的出口与凝水管道相连；冷凝器2的不凝性气体出口21与真空泵7的入口相连，真空泵7的出口与排空气管道h相连；冷凝器2的冷却水入口23与冷却水供水管道相连，冷凝器2的冷却水出口24与冷却水回水管道相连；蒸发器4的冷冻水入口43与冷冻水回水管道f相连，蒸发器4的冷冻水出口与冷冻水供水管道个相连。

本设备的工作原理：

低温工业废热水进入低温发生器，在真空泵维持低压状态下，低温工业废热水蒸发吸热，同时变成制冷剂水蒸汽。制冷剂水蒸汽通过连通进入到冷凝器和温度较低的冷却水进行换热变成液态的制冷剂水；液态制冷剂水经过节流膨胀阀减压后进入蒸发器蒸发吸热，从而实现制冷的目的；为维持蒸发器的压力稳定，通过水蒸气抽出泵将蒸发的水蒸气抽出蒸发器。

本实用新型中的设备各部件均为成熟产品，可根据实际情况通过常规技术进行选型及组装，其中：

发生器，根据设计发生量选型；冷凝器，根据冷凝热量及冷却水的进出口温度设计冷凝的换热面积进行选型；节流膨胀阀可选用常规部件，也可采用毛细管代替；发生器根据制冷量、蒸发温度及冷水供水温度确定蒸发器的换热面积后选择相应型号的发生器。水蒸气抽出泵可采用6ZJ罗茨泵，应用时根据水蒸气的量确定水蒸气抽出泵的型号。