[实用新型]一种次氯酸钠安全生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备，具体涉及一种次氯酸钠安全生产设备。 

背景技术

在离子膜烧碱的生产过程中，系统会产生少量的废氯气，废氯气被风机抽送至氯气吸收系统，氯气在氯气吸收塔中用碱液逆流吸收，使排放到大气中的尾气达到国家规定标准,同时生产合格的次氯酸钠产品。在次钠的生产过程中，循环的碱液浓度会越来越低，通过溶液中的游离碱含量的测定来判断。游离碱含量0.1-1%、有效氯≥10%时，送槽车或成品罐区的游离碱含量主要通过分析人员每小时一次的取样分析得出。这样有时就会因分析有误或异常情况下氯气量过大，导致游离碱反应完，氯气溢出事故，存在较大的安全隐患。 

实用新型内容

为克服上有技术的缺陷，本实用新型的目的旨在提出一种减少或避免氯气泄漏安全事故的次氯酸钠安全生产设备。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种次氯酸钠安全生产设备，包括配水槽、配碱槽、循环槽、吸收塔、碱高位槽，其特征在于：所述配水槽的进液口连接氯水原料桶，出液口通过管道、液压泵连接至配碱槽的进液口；所述配碱槽的出液口通过管道、液压泵连接至三个循环槽的进液口；所述循环槽的出液口通过管道、循环泵连接至吸收塔的顶部进液口；所述碱高位槽的出液口通过管道连接至吸收塔的顶部进液口；所述吸收塔的底部出液口接出管道上装有在线检测仪，后连接至循环槽的进液口。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型已次氯酸钠生产过程中溶液的氧化还原电位(单位mv)作为介质环境条件的一个综合指标，记录在不同碱浓度及有效氯的电位值，做好应急处理。当氧化还原电位和氧化还原电位值上升速率达到报警值时，工作人员及时作出反应，避免和减少氯气泄漏的安全事故。

附图说明

 图1为本实用新型的结构示意图。 

 以上附图中：1、配水槽；2、配碱槽；3、循环槽；4、吸收塔；5、碱高位槽；6、管道；7、液压泵；8、循环泵；9、在线检测仪。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例：参见图1所示：

一种次氯酸钠安全生产设备，包括配水槽1、配碱槽2、循环槽3、吸收塔4、碱高位槽5，所述配水槽1的进液口连接氯水原料桶，出液口通过管道6、液压泵7连接至配碱槽2的进液口；所述配碱槽2的出液口通过管道6、液压泵7连接至三个循环槽3的进液口；所述循环槽3的出液口通过管道6、循环泵8连接至吸收塔4的顶部进液口；所述碱高位槽5的出液口通过管道6连接至吸收塔4的顶部进液口；所述吸收塔4的底部出液口接出管道6上装有在线检测仪9，后连接至循环槽3的进液口。

将离子膜制碱生产工艺中富集的氯水，通过配水槽储存，再输送至配碱槽，在配碱槽中加入烧碱进行配比为15%的原料碱，以此可以准备足量的应急碱液。配置好的碱液用过液压泵输送至循环槽。碱高位槽内的碱液由32%碱与纯水体积比1:1配成，碱液放到循环槽内经循环泵输送到吸收塔内与氯气逆流接触，反应完成后，吸收氯气的碱液流经在线检测仪。在线检测仪检测氧化还原电位值和氧化还原电位值上升速率，工作人员及时观察。 

本实用新型增加原料碱安全储量，并通过检测趋势曲线判断氯气与碱反应的速率，做好应急处理。减少或避免氯气泄露的安全事故。 

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。