[实用新型]带有清叶机构的籽棉喂料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有清叶机构的棉花喂入机械，是一种适用于棉花加工行业机器喂棉替代人工喂棉的棉机设备。可实现棉花加工厂散状籽棉的机械化自动喂入和清理。 

背景技术

近年来随着我国机采棉系统工程的不断推广，机采棉清理加工设备已日臻完善，籽棉喂料从传统的人工喂料方式改为为自动化的机械喂料方式是必然的趋势。现在我国生产的棉花异性杂质清理机能有效的清除混入籽棉中的异性杂质，但对籽棉中棉叶的清除效果差，这些棉叶经过生产线多级清理后被轧成更小的碎片与棉纤维混杂在一起很难清理，这些杂质的存在，既影响了轧花厂皮棉的销售价格，也影响了纺织厂布匹的品质，因此要把棉叶消灭在第一步，在籽棉喂入的同时，将其中混入的棉叶清理掉。 

基于以上分析，中国实用新型专利CN201553808U公开了一种籽棉喂料机，其籽棉输出机构由输棉绞龙、溜棉槽组成，籽棉从输棉绞龙输出，经溜棉槽进入吸棉管道喂入轧花车间进行加工。本实用新型在中国实用新型专利CN201553808U基础上改进，在输棉绞龙下方增加筛网结构的输棉绞龙壳，并在输出机构下方增加排杂绞龙（二），籽棉经输棉绞龙输出时，其中的棉叶等细小杂质经输棉绞龙壳筛网时，落入排杂绞龙（二），棉叶等细小杂质被排出机外，籽棉经溜棉槽进入吸棉管道喂入轧花车间进行加工。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够清理籽棉中混入的棉叶、适应性强、产量高、劳动强、生产成本低、喂棉均匀，可实现机械自动喂料的籽棉喂料机。 

本实用新型的目的可以通过下述的技术措施具体实现： 

本实用新型由籽棉喂入机构、籽棉输送机构、挡板组合、籽棉输出机构和吸棉管道组成，籽棉喂入机构、籽棉输送机构、挡板组合安装在底座上，挡板组合位于籽棉输送机构的两侧，籽棉喂入机构位于籽棉输送机构输送方向的前方，籽棉输出机构安装在籽棉喂入机构的下方，吸棉管道的进口安装在籽棉输出机构的溜棉槽的出口，籽棉输出机构的下方装有输棉绞龙壳, 输棉绞龙壳的圆弧表面为钢板网结构。

输棉绞龙壳的下方的装有将棉叶排出机外的排杂绞龙二。 

输棉绞龙轴一端的传动轮与电机传动轮相连，另一端传动轮与排杂绞龙二传动轮相连，输棉绞龙与排杂绞龙二同速旋转。 

籽棉输送机构由输送部件和传动部件组成，输送部件为输送链或者是输送部件为输送辊或输送带。 

输送部件为输送链，输送部件经过两端的链轮组，安装5～20条相互平行的输送链，主动端链轮组轴上的传动轮A与电机A的传动轮联接；或者是输送部件为输送辊，输送部件为安装的一列输送辊，每个输送辊装有传动轮B，相邻的输送辊的传动轮相互连接，传动轮B与传动轮C联接，传动轮C与电机A的传动轮联接；或者是输送部件为输送带，输送带安装在两端的主动辊和从动辊上，主动辊轴上的传动轮D与电机A的传动轮联接；输送部件的输送速度为0.005～1 m/s。 

籽棉喂入机构的传动部件由电机B、传动轮E和一系列开松棍组成，开松棍个数为3～8个，其中心连线与籽棉输送机构的输送平面呈45°～85°夹角。 

籽棉喂入机构的开松棍刺钉排采用1～5段交错排列布置，开松棍直径为300～500mm, 开松棍表面线速度为8～12m/s。 

籽棉输出机构由输棉绞龙、绞龙壳和绞龙壳下面的溜棉槽组成，溜棉槽安装在绞龙壳的端部或中部，在中部时，输棉绞龙的绞龙片为两段，其中一段为左旋绞龙片，另一段为右旋绞龙片，中部断开处连接溜棉槽，绞龙壳为钢板网，溜棉槽底部为格条栅或钢板，绞龙轴和闭风器轴上的传动轮与电机D的传动轮相联接。 

输棉绞龙壳为钢板网结构。 

输棉绞龙壳为钢板网结构，筛孔直径为8mm，各孔中心距为12mm

输棉绞龙壳为钢板网结构，其厚度为2mm。

籽棉喂入机构尘龙的下方装着与水平面安装呈20°～70°角度的排杂网，排杂网用钢板网或格条栅制作，排杂网下方装着排杂绞龙（一），排杂绞龙（一）的出口和闭风器联接。 

底座上安装有行走装置，行走装置为安装在底座上的行走轮，所述的行走轮为轮胎或者是为轨道轮或履带式的行走轮。 

籽棉输送机构两侧的挡板组合与籽棉输送机构的输送平面呈 60°～120°夹角。