[实用新型]一种氨法脱硫氧化循环槽

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种氨法脱硫氧化循环槽，属环保设备技术领域。

背景技术：

我国二氧化硫排放量巨大，对大气环境造成了严重污染，排放量居世界第一，超过了我国大气环境的自净能力，年降水pH值小于5.6的区域约占国土面积的40％，造成巨大经济损失，严重影响我国生态环境和人民健康。SO2排放和酸雨的形成主要来源于燃煤、冶金、化工等行业。

随着经济技术的发展，循环经济理念的深入，氨法突显其优势，除脱硫效率高，还具有脱除部分NO_X的能力。而且，含硫量越高越经济已成为共识。

氧化设备在氨法脱硫中有关键作用，其功能是将吸收液中的亚盐(亚硫酸铵和亚硫酸氢铵)氧化为硫酸铵溶液，该溶液蒸发结晶即获得硫酸铵化肥产品。

传统的氧化塔，在塔底部设置曝气装置，吸收液中的亚盐氧化后得到的硫酸铵溶液易与亚盐溶液反混，再通过循环泵送入洗涤吸收塔喷淋脱硫，吸收、氧化相互影响，脱硫后的净烟气中氨逃逸较大，同时亚盐氧化率低。

本实用新型提供的氨法脱硫氧化循环槽，经文献检索，未见与本实用新型相同的公开报道。

发明内容：

本实用新型的目的在于，克服现有技术之不足，提供一种设备占地小、投资省，既保证高的吸收效率、高的氧化率，又保证NH₃逸出少，减少氨耗的氧化循环槽。

本实用新型的氨法脱硫氧化循环槽由槽体(1)，置于槽体(1)顶端的氧化过剩空气出口(14)，置于氧化区(2)上部槽体(1)上的氧化液出口(13)，置于槽体(1)中的氧化区(2)，置于槽体(1)中下部的循环区(8)，置于氧化区(2)和循环区(8)之间的隔板(10)组成；其中：

a.氧化区(2)由固定在槽体(1)上的液体分布板(3)、第二段吸收液口(4)、第二段吸收喷淋液取液口(12)、微孔曝气装置(11)、补水进口(5)、及空气进口(6)构成；

b.循环区(8)由固定在槽体(1)上的第一段吸收液进口(7)、第一段吸收喷淋液取液口(9)构成。

本实用新型的曝气装置11的结构为本申请人的已获得授权的实用新型专利“氨法脱硫脱硝带曝气装置的反应器”(ZL201220525319.2)。本实用新型的其它零部件结构为通用结构，按常规方法制备。

本实用新型的氨法脱硫氧化循环槽，采用隔板把氧化区和循环区进行隔离分开，保证了吸收液、氧化液和浓缩液的温度、压力、成分和浓度的指标均保持在最佳的操作控制范围内。本实用新型的原理如下：

1、当SO₂浓度≤5000mg/Nm³时，吸收液从洗涤吸收塔流出，从第一段吸收回液口(7)进入氧化循环槽底部循环区(8)，氧化槽底部循环区(8)底部大部分吸收液从第一段吸收喷淋取液口(9)通过循环泵送入洗涤吸收塔下层喷淋装置；系统增多的吸收液通过隔板(10)流到氧化区(2)，通过曝气装置(11)将吸收液中的亚盐氧化成硫酸铵溶液；从空气进口(6)通入氧化空气，使亚盐氧化成硫酸铵，氧化空气经曝气装置(11)曝气后，和吸收液——亚硫酸铵溶液充分接触氧化，同时由于液体分布板(3)在分布液体时，使曝气装置(11)气体分布均匀，气泡小(＜5mm)，气液接触比表面积大，保证亚盐氧化率达98.5％以上；氧化后的硫酸铵溶液从氧化区上部氧化液出口(13)溢流进入吸收塔浓缩段，之后再利用热烟气余热在洗涤段将稀硫铵液绝热蒸发浓缩。

氧化循环槽内剩余的氧化空气，从顶部氧化过剩空气出口(14)排出。