[实用新型]一种复合电缆抗折、抗拉的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆检测装置，特别涉及一种复合电缆抗折、抗拉的检测装置。

背景技术

复合电缆的抗折、抗拉的检测方法比较复杂，其实验结果需要经过分析才能得出，不能直观即时的得出实验结果，实验结果具有一定的延时性，不能即时指导生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合电缆抗折、抗拉的检测装置，通过物理的方法检测方法和红外成像技术检测复合电缆的抗折性能和抗拉性能，可以直观的得出实验结果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种复合电缆抗折、抗拉的检测装置包括箱体，设在箱体内部侧壁上的紧固件，设在箱体内部底板上的移动夹持部件，设在箱体内部顶板上的红外成像仪；

所述的移动夹持部件包括轨道、及设在轨道上的滑块，滑块在驱动部件的驱动下在轨道上往复运动，滑块上设有固定夹。

进一步讲，驱动部件包括变频电机，变频电机动力输出轴上设有连续的螺旋丝，滑块上设有螺纹，滑块上的螺纹与螺旋丝相啮合。

进一步讲，箱体内部设加温装置。

本实用新型的优点在于，将一段固定长度的复合电缆一端固定在紧固件上、另一端固定在滑块上的固定夹上，滑块在驱动部件的驱动下往复运动，使复合电缆二端相靠近或相分离，复合电缆二端相靠近时，复合电缆产生弯折，复合电缆二端相分离超过复合电缆自身长度时，复合电缆产生拉伸，实验过程中通过红外成像仪即时对待检测复合电缆呈像，试验人员通过呈像图片能即时判别试验结果。

通过加温装置可以模拟不同温度下复合电缆抗折、抗拉性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中：箱体1、紧固件2、红外成像仪3、轨道4、滑块5、固定夹6、变频电机7、动力输出轴8、加温装置9。

具体实施方式

如图1中，一种复合电缆抗折、抗拉的检测装置包括箱体1，设在箱体1内部侧壁上的紧固件2，紧固件2能紧固复合电缆的一端，设在箱体1内部底板上的移动夹持部件，设在箱体1内部顶板上的红外成像仪3，箱体1内部设加温装置9，通过加温装置9能对箱体1内进行加温，实现对箱体1内温度的控制，以模拟不同温度情况下复合电缆的抗折、抗拉性能；

移动夹持部件包括轨道4（轨道4长度要长于待测复合电缆长度的二倍以上）、及设在轨道4上的滑块5，滑块5在驱动部件的驱动下在轨道4上往复运动，滑块5上设有固定夹6，驱动部件包括变频电机7，变频电机7动力输出轴8（动力输出轴8与轨道4相平行，且二者长度相当）上设有连续的螺旋丝，滑块5上设有螺纹，滑块5上的螺纹与螺旋丝相啮合。

   工作方式，根据参考温度启动或不启动加温装置9，调整箱体1内的温度，取一段待检测复合电缆，其长度只有轨道4长度的二分之一或更短，将待检测复合电缆一端固定在紧固件2上，另一端固定在滑块5的固定夹6上，启动变频电机7，通过动力输出轴8驱动滑块5在轨道4上做往复运动（运动距离不超过待检测复合电缆的长度），以检测待检测复合电缆的抗折性，操作人员通过红外成像仪3即时观察待检测电缆内部的变化情况，滑块5往复运动次数即弯折待检测复合电缆次数。

根据参考温度启动或不启动加温装置9，调整箱体1内的温度，取一段待检测复合电缆，其长度只有轨道4长度的二分之一或更短，将待检测复合电缆一端固定在紧固件2上，另一端固定在滑块5的固定夹6上，启动变频电机7，通过动力输出轴8驱动滑块5在轨道4上做往复运动（运动距离超过待检测复合电缆的长度），以检测待检测复合电缆的抗拉性，操作人员通过红外成像仪3即时观察待检测电缆内部的变化情况，滑块5往复运动次数即拉伸待检测复合电缆次数。

   上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。