[实用新型]碳纳米管沉积用抗静电胶带及制得的透明导电膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳纳米管沉积用抗静电胶带及制得的透明导电膜。

背景技术

碳纳米管(CNT)由于其优良的导电性和柔韧性，被认为未来有可能替代ITO，成为制作透明导电薄膜的主要材料。目前碳纳米管的制备方法多为化学气相沉积(CVD)法，即将碳氢化合物气体通入高温炉中，并通入保护气体，在催化剂和高温作用下裂解成碳纳米管。碳纳米管透明导电薄膜(CNT-TCF)通过沉积的方法制备：通入侧气，将在高温炉中生成的碳纳米管在气流作用下通过一条管道并吹附在背靠冷水箱的基材上，基材再以一定速度移动，则可以连续的生产碳纳米管透明导电薄膜。该方法制作出的单壁碳纳米管(SWCNT)的含量较高，因此其导电性以及透光性更好，但由于其质量太小，会出现单壁碳纳米管与基材表面依附性不好的问题，即沉积效果不好，且基材上容易产生静电，造成沉积的CNT不均匀，从而使CNT-TCF的面阻不均一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：碳纳米管透明导电薄膜在制作过程中碳纳米管沉积、吸附效果不好，而且沉积的碳纳米管不均匀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳纳米管沉积用抗静电胶带，包括碳纳米管透明导电膜基材、抗静电低粘胶层和离型膜，抗静电低粘胶层覆盖在碳纳米管透明导电膜基材的表面，离型膜覆盖在抗静电低粘胶层的表面。

进一步限定，碳纳米管透明导电膜基材为PET或PI材质。

进一步限定，碳纳米管透明导电膜基材的一面或双面涂覆有抗静电涂层。

进一步限定，抗静电低粘胶层的材质为抗静电丙烯酸胶黏剂、抗静电硅胶胶黏剂或抗静电聚氨酯胶黏剂。

进一步限定，离型膜为含有机硅涂层的PET离型膜。

一种碳纳米管透明导电膜，包括碳纳米管层、抗静电低粘胶层和碳纳米管透明导电膜基材，抗静电低粘胶层覆盖在碳纳米管透明导电膜基材的表面，碳纳米管层沉积在抗静电低粘胶层上。

本实用新型的有益效果是：由于该碳纳米管透明导电膜基材上涂布一层粘性较低的抗静电胶层，故其对CVD工艺下生产的碳纳米管具有更好的吸附性；且可有效防止静电引起的碳纳米管分布不均匀，使碳纳米管透明导电膜的面阻更为均匀。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的碳纳米管沉积用抗静电胶带的结构示意图；

图2是本实用新型的碳纳米管透明导电膜的结构示意图；

图中：1.离型膜，2.抗静电低粘胶层，3.碳纳米管透明导电膜基材，4.碳纳米管层。

具体实施方式

如图1所示，一种碳纳米管沉积用抗静电胶带，包括碳纳米管透明导电膜基材3、抗静电低粘胶层2和离型膜1，抗静电低粘胶层2覆盖在碳纳米管透明导电膜基材3的表面，离型膜1覆盖在抗静电低粘胶层2的表面。该抗静电低粘胶层2的粘性比较低且均匀，可以有效粘附高温炉中裂解生成的碳纳米管。

碳纳米管透明导电膜基材3为PET或PI材质，需要高透光率，低雾度，厚度20～100μm之间，碳纳米管透明导电膜基材3的一面或双面涂覆有抗静电涂层。

抗静电低粘胶层2为抗静电丙烯酸胶黏剂、抗静电硅胶胶黏剂或抗静电聚氨酯胶黏剂。

离型膜1为含有机硅涂层的PET离型膜，厚度20-100μm之间，剥离力1～10g/25mm。

制造该碳纳米管沉积用抗静电胶带的一个具体实施例为：

1.按质量份数比将0.1～2份多异氰酸酯交联剂溶解于10～100份乙酸乙酯、0～20份甲苯混合溶剂中，充分搅拌5～30min后，再加入90～100份丙烯酸胶黏剂、0.1～2份抗静电剂，以350r/min的速度混合搅拌10-30min，过滤后得抗静电丙烯酸胶黏剂；

2.将制得的抗静电丙烯酸胶黏剂均匀涂布于经过电晕处理过的碳纳米管透明导电膜基材3表面，厚度2～10μm，涂布速度20～40m/min,然后经80～160℃烘烤固化，抗静电低粘胶层2对钢板剥离力在5～15gf/25mm，最后经与离型膜1覆合，获得碳纳米管沉积用抗静电胶带。

在使用时，将此碳纳米管沉积用抗静电胶带的离型膜1揭去，将抗静电低粘胶层2做为高温炉中裂解生成的碳纳米管的沉积面。如图2所示，一种碳纳米管透明导电膜，包括碳纳米管层4、抗静电低粘胶层2和碳纳米管透明导电膜基材3，抗静电低粘胶层2覆盖在碳纳米管透明导电膜基材3的表面，碳纳米管层4沉积在抗静电低粘胶层2上。