[实用新型]过线保护套及定子引线的防护配合组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过线保护套及定子引线的防护配合组件。

背景技术

现有的主轴内一般具有编码器，而编码器一般包括齿轮分度盘，该齿轮分度盘可随着主轴轴芯同步转动，但在齿轮分度盘的高速转动过程中，容易与定子引线接触，从而对定子引线造成磨损、刮伤，以引起定子烧毁等故障。因而，有必要为人们提供一种可对定子引线起到防护作用的过线保护套。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种过线保护套，其通过采用隔离板、上定位板、下定位板的结合设计，在使用过程中，可可利用该隔离板将齿轮分度盘与定子引线分隔开，从而可避免齿轮分度盘对定子引线造成磨损、刮伤，以对定子引线起到良好的防护作用。

本实用新型的目的之二在于提供一种定子引线的防护配合组件。

为解决上述问题的一，本实用新型所采用的技术方案如下：

过线保护套，包括套体；所述套体包括延伸轨迹呈圆弧形的隔离板；所述隔离板的上端设置有上定位板，下端设置有下定位板；所述上定位板和下定位板分置于隔离板的两侧；所述下定位板上设置有过线孔。

所述过线孔的数量设置为两个以上，且所有的过线孔沿隔离板的延伸方向依次排列。

所述下定位板上还设置有安装孔。

所述套体一体成型。

为解决上述问题的二，本实用新型所采用的技术方案如下：

定子引线的防护配合组件，包括主轴壳体、位于主轴壳体内的齿轮分度盘；该防护配合组件还包括上述的过线保护套；所述过线保护套固定在主轴壳体内；过线保护套的隔离板位于齿轮分度盘的外侧；下定位板从隔离板上朝向远离齿轮分度盘方向延伸；所述定子引线从过线保护套的过线孔穿过。

所述隔离板的中心轴与齿轮分度盘的中心轴重合。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的过线保护套通过采用隔离板、上定位板、下定位板的结合设计，在使用时，可利用隔离板将齿轮分度盘与定子引线分隔开，从而可避免齿轮分度盘对定子引线造成磨损、刮伤，以对定子引线起到良好的防护作用，可杜绝定子引线因齿轮分度盘刮伤而致使定子烧毁等现象；而且，通过将隔离板的延伸轨迹设置为圆弧形，并通过合理结合上定位板、下定位板的设计，可在满足隔离齿轮分度盘的同时，还可使其结构更为紧凑，减少占用空间，从而可减小对主轴其他零件排布的影响；同时，在套体上设置有供定子引线穿过的过线孔，而无需在主轴壳体上设置有相应的定子引线通孔，可降低主轴壳体的结构复杂程度和降低加工难度。

附图说明

图1为本实用新型的过线保护套的结构示意图；

图2为过线保护套的另一方向的示意图；

图3为定子引线的防护配合组件的结构示意图；

图4为图3的A处放大图；

其中，1、套体；11、隔离板；12、上定位板；13、下定位板；14、过线孔；15、安装孔；2、齿轮分度盘；3、定子引线；4、主轴壳体。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图1、2所示，为本实用新型的过线保护套，包括套体1；所述套体1包括延伸轨迹呈圆弧形的隔离板11；所述隔离板11的上端设置有上定位板12，下端设置有下定位板13；所述上定位板12和下定位板13分置于隔离板11的两侧，也就是，所述套体1的横截面大致呈“Z”形，所述下定位板13上设置有过线孔14。具体的，所述套体1一体成型。

所述过线孔14的数量设置为两个以上，且所有的过线孔14沿隔离板11的延伸方向依次排列。而通过采用上述结构，可对定子引线3的诸多线束起到分流作用，使定子引线3走线有序不凌乱。

所述下定位板13上还设置有安装孔15。而通过该安装孔15，可方便于过线保护套的装配。

图3、4示意出一种定子引线的防护配合组件，其包括主轴壳体4、位于主轴壳体4内的齿轮分度盘2；所述防护配合组件还包括上述的过线保护套；所述过线保护套固定在主轴壳体4内；过线保护套的隔离板11位于齿轮分度盘2的外侧；所述下定位板13从隔离板11上朝向远离齿轮分度盘2方向延伸，则所述上定位板12从隔离板11上朝向靠近齿轮分度盘2方向延伸；所述定子引线3从过线保护套的过线孔14穿过。具体的，所述隔离板11的中心轴与齿轮分度盘2的中心轴重合。