[实用新型]一种绝缘测试电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子测试技术领域，更具体的说，特别涉及一种PCB光板自动化测试设备的高压绝缘测试电路。

背景技术

飞针测试机使用直流高压测试源对PCB板进行绝缘测试时，两组测试探针中分别需要选通高压测试源、零电压状态电路；若提前选通，在被测网络间存在短路时会造成电压瞬间变化和放电、打火，损坏被测PCB板，造成生产成本浪费和额外赔偿，产生的浪涌电流还会摧毁绝缘测试采样电路；若待测试探针到位后再选通加载测试电路，需要增加软件判断时间和IO、开关的响应时间，实际的测试效率降低。还有测试探针在非测试时或者系统维护、调试时带有高压是一种潜在危险，容易发生人身触电的安全事故。另外，高压绝缘测试采用单一的采样电阻会存在测试分辨率低的问题，若被测网络间的绝缘电阻处于设定阀值附近，则有可能发生误测的不良现象；单个采样电阻可实现的测试范围也受到限制，对采样通道的增益要求较多。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种绝缘测试电路，能够提高绝缘测试效率，消除了测试的放电、打火问题，降低了触电的可能性，同时提高了绝缘电阻的测试分辨率和绝缘测试电路自身的保护能力。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种绝缘测试电路，该测试电路包括限流保护电阻R8、控制开关Q1、控制开关Q2、控制开关Q3、钳位分压保护电阻R9、被测绝缘电阻Rx1、采样电阻R6、采样电阻R7、过压保护电阻VAR、控制模块C1和模拟复用开关芯片U1；

所述限流保护电阻R8的一端连接电源，另一端连接控制开关Q1的漏极，控制开关Q1的源极引出后分成两个之路，其中一个支路连接控制开关Q3的漏极，控制开关Q3的源极连接钳位分压保护电阻R9后接地，控制开关Q3的控制端连接控制模块C1，控制开关Q1源极的另一个支路连接被测绝缘电阻Rx1后连接控制开关Q2的漏极，控制开关Q2的源极引出后也分成两路，其中一路连接过压保护电阻VAR后接地，控制开关Q2源极的另一路依次连接采样电阻R7和采样电阻R6后接地，采样电阻R7和采样电阻R6之间引出后连接模拟复用开关芯片U1的管脚5，控制开关Q2的源极和采样电阻R7之间引出后连接模拟复用开关芯片U1的管脚6，模拟复用开关芯片U1的管脚4和管脚10～13连接后接地，控制开关Q1和控制开关Q2的控制端均连接外部控制组合IO信号。

所述测试电路还包括采样参考电阻R5，采样参考电阻R5接在采样电阻R6和地端之间，模拟复用开关芯片U1的管脚4和管脚10～13连接后接在采样参考电阻R5和采样电阻R6之间。

所述模拟复用开关芯片U1的型号采用ADG509F。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用控制模块、模拟复用开关芯片和控制开关组成绝缘测试电路，实现了测试探针组合能自动快速地加载测试信号，提高了测试效率，并能实现非测试时间不带有高压测试源，从而提高了整个电路的安全性能，消除了测试的放电、打火问题，也降低了触电的可能性；采用采样电阻和采样参考电阻实现了整个电路的多电阻分段采样，也提高了绝缘电阻测试分辨率和测试范围；采用分压电阻、限流保护电阻和过压保护电阻为测试采样电路提供有效的保护。

附图说明

图1为本实用新型绝缘测试电路的原理图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

参阅图1所示，本实用新型提供的一种绝缘测试电路，该测试电路包括限流保护电阻R8、控制开关Q1、控制开关Q2、控制开关Q3、钳位分压保护电阻R9、被测绝缘电阻Rx1、采样参考电阻R5、采样电阻R6、采样电阻R7、过压保护电阻VAR、控制模块C1和模拟复用开关芯片U1，其中模拟复用开关芯片U1的型号采用ADG509F。

整个电路的连接关系：