[实用新型]一种摆动式事故枪切割辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种事故枪切割辅助装置，尤其涉及一种摆动式事故枪切割辅助装置。

背景技术

连铸工艺中，铸坯进入切割区域后由火焰切割机进行坯头切割操作，由于割嘴故障或电气、控制系统、机械系统故障等原因，铸坯没有被切断时，需要用事故割枪进行补充切割，同时抓紧恢复，这时可降低拉速，但只能维持到浇铸长度达到使铸坯尾部能离开弧形段为止。如事故枪切割铸坯不及时，易导致铸机掉流，给生产带来巨大损失。

一台连铸机能同时浇铸铸坯的总根数称为连铸机的流数，在切割中间流铸坯时，由于远离安全走台，又有旁边流铸坯阻隔，在一名操作工进行切割作业的同时，需另一名操作工配合拽带，同时还需将氧气带抬高，以避免被行走中的铸坯烤坏或烧断，不仅影响切割效率，容易导致铸机掉流，而且增加了工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型提供了一种摆动式事故枪切割辅助装置，将事故枪及氧气带安放在摆动式托架上，不需人工托举，且通过摆动可覆盖整个工作面，大幅度提高切割效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种摆动式事故枪切割辅助装置，包括摆动式托架和旋转套筒，所述旋转套筒套装在工作区的防护栏杆上，摆动式托架与旋转套筒固定连接，并可绕防护栏杆转动，摆动式托架的横臂上设数个固定卡座。

所述摆动式托架由横臂、立杆和斜撑杆组成，其中立杆固定在旋转套筒上。

所述旋转套筒为分体式结构，一侧通过合页连接，另一侧通过螺栓固定。

所述固定卡座至少为3个，沿摆动式托架横臂均匀分布。

所述固定卡座为开口向上的半圆环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)事故枪及氧气带安放在摆动式托架上，不需人工托举，可避免氧气带被铸坯烤坏或烧断；

2)摆动半径覆盖整个工作面，实现事故枪快速移动，大幅度提高作业效率，可避免因切割铸坯不及时导致铸机掉流；

3)旋转套筒为分体式结构，便于拆装；

4)不使用时可将摆动式托架转至与护栏平行，并进行简单固定，不影响现场其他操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图中：1.合页 2.旋转套筒 3.氧气带 4.防护栏杆 5.摆动式托架 51.立杆 52.横臂 53.斜撑杆 54.固定卡座 6.事故枪 7.螺栓

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图3，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种摆动式事故枪切割辅助装置，包括摆动式托架5和旋转套筒2，所述旋转套筒2套装在工作区的防护栏杆4上，摆动式托架5与旋转套筒2固定连接，并可绕防护栏杆4转动，摆动式托架5的横臂52上设数个固定卡座54。

所述摆动式托架5由横臂52、立杆51和斜撑杆53组成，其中立杆51固定在旋转套筒2上。

所述旋转套筒2为分体式结构，一侧通过合页1连接，另一侧通过螺栓7固定。

所述固定卡座54至少为3个，沿摆动式托架横臂52均匀分布。

所述固定卡座54为开口向上的半圆环。

根据工作区半径确定横臂52长度，横臂52、立杆51和斜撑杆53可选用钢管或其他型材制作，横臂52、立杆51和斜撑杆53组成稳固的三角形结构。固定卡座54的直径略大于事故枪6直径，开口向上固定在横臂52上。摆动式托架5可用焊接方式制作，制作完成后，将旋转套筒2与立杆51的下部焊接在一起，旋转套筒2的直径略大于防护栏杆4立柱的直径。

使用时，将旋转套筒2打开后套装在工作区的防护栏杆4立柱上，用螺栓7锁紧固定。旋转套筒2可带动摆动式托架5绕防护栏杆4立杆转动，将事故枪6及氧气带3固定在横臂52上的固定卡座54内，即可方便快捷地移动事故枪6完成切割铸坯的工作。