[实用新型]犁煤器负压控尘设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种犁煤器负压控尘设备，尤其是一种能够有效解决物料输送皮带机上犁煤器在工作时，因犁煤器分料而产生落料口扬尘的设备。

背景技术

物料输送皮带机上犁煤器在工作时，向犁煤器落煤管分料，当煤掉到下个工序设备时会产生强大的正压使得部分粉尘由犁煤器落料口向外扩散，造成工作区域内的粉尘污染。而目前，国内各大电力煤矿设计院在对物料输送皮带机上犁煤器落料口处的粉尘污染均未做出相应有效的防尘、控尘设计或仅是在犁煤器防尘罩上安装橡胶挡帘。橡胶挡帘的方式并未消除犁煤器防尘罩犁煤口处正压，导致从下而上的部分粉尘还是会从橡胶挡帘缝隙向四周扩散。而上述的粉尘污染又是带有犁煤器的物料输送机械粉尘污染的主要原因之一，且犁煤器落料管一般与传统皮带输送机已做除尘区在同一空间区域。因此在上述工作区域内如果只对传统的皮带上头部、尾部产尘点进行粉尘治理，而忽略掉上述犁煤器部位产尘点的话，现场粉尘浓度很难达到《作业场所环境卫生标准》的要求，不仅严重危害职工的身体健康和影响企业形象，而且对大气也会造成严重污染。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种犁煤器负压控尘设备，使犁煤器所在工作现场粉尘浓度达到《作业场所环境卫生标准》的要求。

按照本实用新型提供的技术方案，所述犁煤器负压控尘设备，其特征是：包括安装在物料输送皮带机上的犁煤器和安装在除尘器支架上的除尘器，犁煤器的一侧或两侧设置落料管，落料管上设置防尘罩，在防尘罩上安装橡胶防尘挡帘；所述防尘器的下端设置下吸风口，下吸风口通过锥体落灰斗与一侧的防尘罩连接。

进一步的，所述除尘器的侧部设置侧吸风口，侧吸风口通过吸风管道、吸尘罩与另一侧的防尘罩连接。

本实用新型具有以下优点：（1）结合传统尘源点的粉尘治理，达到对物料输送皮带机系统产尘的全面彻底的治理；（2）本实用新型吸入的粉尘经由复膜扁布袋除尘器处理后，落回到犁煤器落料管中，减少了二次污染，使其所在工作现场粉尘浓度达到《作业场所环境卫生标准》的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B向视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示：所述犁煤器负压控尘设备包括除尘器1、下吸风口2、锥体落灰斗3、侧吸风口4、吸风管道5、橡胶防尘挡帘6、犁煤器7、吸尘罩8、防尘罩9、落料管10、物料输送皮带机11、除尘器支架12等。

如图1所示，本实用新型包括安装在物料输送皮带机11上的犁煤器7和安装在除尘器支架12上的除尘器1，犁煤器7的一侧或两侧设置落料管10，落料管10上设置防尘罩9，在防尘罩9上安装橡胶防尘挡帘6，橡胶防尘挡帘6可以起到一定的控尘效果；

如图2所示，为犁煤器7的两侧设置落料管的情形，所述除尘器1的下端设置下吸风口2，下吸风口2通过锥体落灰斗3与一侧的防尘罩9连接；所述除尘器1的侧部设置侧吸风口4，侧吸风口4通过吸风管道5、吸尘罩8与另一侧的防尘罩9连接；

如图3所示，为犁煤器7的一侧设置落料管的情形，所述防尘器1的下端设置下吸风口2，下吸风口2通过锥体落灰斗3与一侧的防尘罩9连接；

所述除尘器1可以采用LFD系列复膜扁布袋除尘器。

本实用新型的工作过程：

如图2所示，对于犁煤器7双侧设置落料管10的情形，当物料输送皮带机11和犁煤器7工作时，除尘器1也同时开始工作，除尘器1产生在下吸风口2处的负压将一侧落料管10扬起的煤尘收集到除尘器1的布袋上，除尘器1产生在侧吸风口4处的负压将另一侧落料管10扬起的煤尘收集到除尘器1的布袋上，再通过除尘器1上的曲轴振打机构将布袋上的煤尘返还到犁煤器落料管10下道工序设备上；与此同时，橡胶防尘挡帘6可以防止除尘器1振打时煤尘从犁煤器7的犁煤口处向外逃逸，不会产生二次污染。

如图3所示，对于犁煤器7单侧设置落料管10的情形，当物料输送皮带机11和犁煤器7工作时，除尘器1同时开始工作，除尘器1产生在下吸风口2处的负压将从落料管10扬起的煤尘收集到除尘器1的布袋上，再通过除尘器1上的曲轴振打机构将布袋上的煤尘返还到犁煤器落料管10下道工序上；与此同时，橡胶防尘挡帘6可以防止除尘器1振打时煤尘从犁煤器7的犁煤口处向外逃逸，不会产生二次污染。