[实用新型]便于清理的牵伸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种牵伸机，更具体地说，它涉及一种便于清理的牵伸机。

背景技术

拉伸是涤纶纤维制造过程中必不可少的重要工序，常被称为涤纶纤维成形的第二阶段，或称为二次成形。它不仅是使纤维的物理和机械性能提高的必要手段，而且是检验其以前各道工序进行得好坏的关口。在拉伸过程中，大分子或聚集态结构单元发生舒展并沿纤维轴取向排列。在取向的同时，通常伴着相态的变化，以及其它机构特征的变化。

由于拉伸过程中纤维内的大分子沿纤维轴取向，形成并增加了氢键、偶极键、以及其它类型的分子间力，纤维承受外加张力的分子链数目增加了，从而使纤维的断裂强度显著提高，延伸度下降，耐摩性和对各种不同类型形变的疲劳强度亦明显提高。

丝束牵伸的主要目的是提高分子链的取向度，使之具有一定的强力和伸长。牵伸是在两道牵伸机构之间产生的。前后两道牵伸机构之间的丝束，因牵伸辊表面速度的差异而被拉伸。

目前，市场上的申请号为201320206892的中国专利公开了了一种牵伸机，包括机架和固定在机架上的多个辊组，所述辊组包括热辊、牵引辊和压辊，所述热辊、牵引辊和压辊的主轴分别铰接在机架上；所述牵引辊和压辊相互接触，在压辊上设有用于调节压辊与牵引辊之间的压力的弹性件压力装置，该弹性件压力装置是通过螺母和弹性件的配合来压紧压辊的轴心，从而实现压辊对牵引辊的压紧；在牵引辊上还设有固定于机架上的刮刀，所述刮刀的刀刃指向牵引辊的轴心，通过热辊和牵引辊的配合，加上压辊对丝线的压紧，能够生产出纤度均匀、强力高、沸水收缩率低的丝线，虽然该实用新型设置的刮刀能够及时有效地对注头丝进行清理，但刮刀清除残留的丝线后，丝线能在刀片前端和刮刀远离辊筒的一端处重新缠绕堆积，残留的丝线会在所生产的丝线上粘连，甚至嵌入刮刀内部，极易影响丝线的生产和刮刀的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种刮刀能装拆并且不易在牵伸机上堆积丝线的便于清理的牵伸机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于清理的牵伸机，包括机架和多个活动连接的辊筒，所述机架上设有固定于机架上的刮刀，所述刮刀与辊筒圆柱面相切，所述刮刀包括刀片和固定架，挡板位于刀片的刀面上，所述刀片与固定架固定连接，所述刀片的两面均设有凹槽，所述刀片横截面呈“士”字型结构，所述固定架横截面呈“U”字型结构，所述固定架套设于所述凹槽内，所述固定架设有用于固定于机架上的固定部，所述固定部与机架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，固定架卡设于刀片的凹槽内，防止辊筒滚动时刀片的位移，凹槽的尺寸与固定架尺寸相适配，防止刀片工作时在固定架内滚动，造成刀片与辊筒内间隙过大，不能清除辊筒上残留的丝线，在良好固定刀片的同时，当刀片需要更换时或是磨损时，只需通过拆除可拆卸连接的固定部，便可使整个刮刀脱离机架，实现刀片的快速更换和重新投入使用，增加生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽和固定架之间抵接有弹性件。

通过采用上述技术方案，通过刀片与固定部之间套设弹性件，为刀片与固定架之间提供一定的弹力，当刀片使用久后，刀片不可避免的会产生磨损，弹性件的弹力弥补了刀片磨损后刀片与辊筒之间的空隙，时刻保持刀片能有效的清楚粘连在辊筒圆柱面上的残留丝线，保证丝线生产的效率，弹性件的弹力亦可保证刀片与辊筒之间的贴合度，保证刀片的工作质量，减少丝线在辊筒圆柱面上的残留。

本实用新型进一步设置为：所述刀片靠近辊筒的一端设有楔形块。

通过采用上述技术方案，当刀片清理辊筒圆柱面的残留丝线时，丝线能沿着楔形块快速滑至刀片远离辊筒圆柱面的一端，避免残留物落至刀片靠近辊筒圆柱面的一端，造成刀片的二次清理，增加刀片的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述刀片宽度大于辊筒的工作面长度。

通过采用上述技术方案，使刮刀清理残留物时，刀片能完全覆盖辊筒圆柱面，避免产生清理死角，减少残留物对生产的影响，增加丝线的质量。

本实用新型进一步设置为：所述刀片设有用于引导丝线残渣远离机架及辊筒的挡板。

通过采用上述技术方案，将刀片清理的丝线通过挡板引导至远离机架和辊筒的一端，避免丝线残留物堆积于刮刀和辊筒上影响丝线的生产，且产生的残渣通过挡板堆积于设备外，不干扰生产线的生产，便于清理和收集。