[实用新型]一种收集并输送黄磷尾气的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用风机完全收集输送黄磷尾气的设备。

背景技术

目前黄磷尾气输送采用的是水环真空泵来加压输送至下游气柜或者使用单元。

通过水环真空泵加压输送能耗高，调节能力差，压力调节实现不了闭环自动控制，为了确保安全，必须要有一定的黄磷尾气放空燃烧，造成资源浪费，又污染了环境。

本发明提供了一种利用风机完全加压输送黄磷尾气的方法及设备，该方法在黄磷电炉正常生产时能够100%回收把黄磷尾气收集输送，资源回收利用率高，能耗低，自动化水平高，操作简便。

发明内容

一种利用风机完全收集输送黄磷尾气的设备，利用离心风机代替水环真空泵把黄磷尾气完全收集加压输送，具体为：

一种收集并输送黄磷尾气的设备，尾气水洗塔出口经输气管线与缓冲塔连接，

缓冲塔上部经输气管线与与煤气风机连接，煤气风机出口经回流管线与稳压罐连接，形成循环回路。

所述的煤气风机由两个并联的煤气风机组成。

所述的煤气风机出口至稳压罐的输气管线上设置有回流调节阀。煤气风机前、

后均设置有水封。水洗塔与稳压罐之间具有3-5m的高度差。稳压罐上设置有智能压力变送器。尾气水洗塔底部还设置有黄磷尾气输入管，该输入管上设置有稳压水封循环回路，尾气水洗塔与稳压水封形成2-4米的高度差。

黄磷尾气经电炉出来后，经过水洗塔水洗，在进入稳压罐，稳压罐出口对接风机的进口，风机出口分别接到至煤气柜管线和至稳压罐的回流管线。通过变频器调节风机的转数和调节回流阀的开度，使稳压罐的压力控制在300Pa左右。达到闭环自动调节功能，保证电炉产生的全部尾气稳定的被输送到气柜。

黄磷尾气首先通过两级水洗除去其固体杂质，黄磷尾气通过稳压罐平滑压力的波动，黄磷尾气通过煤气风机代替水环真空泵加压输送，黄磷尾气的压力检测采用三取二的冗余方式，黄磷尾气回流调节阀采用加装有气源放大器的偏心高效调节蝶阀，通过调节液面高度控制黄磷尾气稳压罐超压上限，达到电炉不出现憋压的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1黄磷尾气输送流程示意图。其中水洗塔（1）、系统总水封（2）、稳压罐(3)、煤气风机（4）、回流调节阀（5）、智能压力变送器（6）、稳压水封（7）、切断水封（8）。

具体实施方式

实施例1

一种收集并输送黄磷尾气的设备，尾气水洗塔1出口经输气管线与系统总水封2连接，系统总水封2上经输气管与稳压罐3连接，稳压罐3上部经输气管线与与煤气风机4连接，煤气风机4出口经回流管线与稳压罐3连接，形成循环回路。

所述的煤气风机4至少由两个并联的煤气风机4组成。

煤气风机4出口至稳压罐3的输气管线上设置有回流调节阀5。

煤气风机4前、后均设置有切断水封8。

水洗塔1与稳压罐3之间具有3-5m的高度差。

稳压罐3上设置有智能压力变送器6。

双料水洗塔1底部还设置有黄磷尾气输入管，该输入管上设置有稳压水封7循环回路，尾气水洗塔1与稳压水封7形成2-4米的高度差。

实施例2

如图1所示运行时，打开回流阀，启动风机，通过变频器调节风机转数，再慢慢关闭回流阀，当缓冲罐压力稳定在300Pa以后，排除切断水封的水，使输送系统与电炉连通，再逐步关闭放空阀，使黄磷尾气完全通过风机往下游输送。

系统通过氮气置换，取样检测氧含量低于0.2以下。切断水封进水。

黄磷电炉运行稳定，打开放空阀全部放空，启动水洗塔喷淋水泵，回流阀开启100%，通过变频器启动风机，频率设定在30赫兹，回流阀关闭到42%，缓冲罐压力显示318Pa，排出切断水封的水，连通黄磷电炉，逐步关闭电炉放空阀，同时增加变频器频率和关闭回流阀，放空阀完全关闭后，黄磷尾气就完全通过风机输送至煤气柜，为了保证系统压力在300Pa左右，变频器的频率调整到42赫兹，回流阀开度大概在26%，压力稳定在340Pa。把回流阀调节转换开关切换到自动，设定值设为320Pa，实现PID自动调节，压力始终在280Pa和370Pa之间波动，非常稳定。基本不用操作人员干预和操作。